Стальное литье

Из стали могут быть получены отливки самой разнообразной величины, весом до нескольких сотен тонн и с различной толщиной стенок — до десятков сантиметров.

Стальное литье имеет особенное значение для тяжелого машиностроения — транспортного, дорожного, для металлургического оборудования.

По сравнению с чугуном сталь обладает более низкими литейными свойствами, так как температура ее плавления значительно выше температуры плавления чугуна, она менее жидкотекуча, имеет большую усадку, чем чугун. Однако стальные отливки превосходят чугунные по механическим свойствам, особенно по пластичности и ударной вязкости. Благодаря этому их широко применяют в машиностроении.

Производство фасонных отливок из углеродистой стали требует особого химического состава углеродистой стали. В стали для литья углерода должно быть не более 0,55%, кремния до 0,37%, марганца до 0,8%, фосфора и серы — минимальное количество.

Механические свойства отливок из углеродистой стали приведены в табл.

Таблица    Механические свойства отливок из углеродистой стали

Марки стали	Предел прочности σв, кГ/мм2 [Мн/м2]	Относительное удлинение δ, %	Ударная вязкость ан, кГ/ см2 [Мдж/м2]
15 Л	40 [400]	24	5,0[0,5]
20 Л	42 [420]	23	5,0[0,5]
25 Л	45 [450]	19	4,0 [0,4]
30 л	48 [480]	17	3,5 [0,35]
35 Л	50 [500]	15	3,5 [0,35]
40 Л	53[530]	14	3 0 [0,30]
45 Л	55[550]	12	3,0 [0,30]
50 Л	58[580]	11	2,5 [0,25]
55 Л	60 [600]	10	2,5 [0,25]

Примечание. В марках буква Л обозначает, что сталь предназначена для литейного производства, цифры показывают среднее содержание углерода в сотых долях %.

Кроме углеродистых сталей, для фасонного литья применяют легированные стали, содержащие такие элементы, как хром, никель, молибден, ванадий и др. Легирующие добавки придают повышенную прочность и особые химические свойства отливкам.

По качеству стального литья отливки делятся на три класса: нормального качества, повышенного и особого.

Чтобы устранить внутренние напряжения, стальное литье обычно отжигают или нормализуют.