Сталь конструкционная криогенная

Марка стали: 12Х18Н10Т

Структурные составляющие: аустенит, карбиды

Термообработка: 1080° С в течение 20 мин, охлаждение в воде; 600° С в течение 100 ч, охлаждение на воздухе.
Экстракционная реплика. Матрица представляет собой аустенит с участками различной травимости. В темных участках видны очень мелкие частицы TiC, образовавшиеся первыми. Крупные частицы образуют преимущественно цепочки.

Микроструктура стали 12Х18Н10Т: аустенит, карбиды

Увеличение: x80000


Марка стали: 12Х18Н10Т

Структурные составляющие: аустенит, карбиды

Термообработка: 1080° С в течение 20 мин, охлаждение в воде. Испытание на длительную прочность при 600° С и напряжении 176 Мн/м2 (18 кГ/мм2) в течение 688 ч.
Мелкие выделения TiCвстре­чаются только внутри темных аустенитных участков в виде цепо­чек.

Микроструктура стали 12Х18Н10Т: аустенит, карбиды

Увеличение: x80000


Марка стали: 12Х18Н10Т

Структурные составляющие: аустенит

Термообработка: 1080° С в течение 20 мин, охлаждение в воде. Испытание на длительную прочность при 600° С и напряжении 122 Мн/м2 (12,5 кГ/мм2) в течение 12796 ч (533 суток, 4 ч). Обра­зец разрушился.
По границам аустенитных зерен видны светлые участки неправильной формы, в которых встречаются мелкие ча­стицы σ-фазы. Показаны зародыши трещин (темные).

Микроструктура стали 12Х18Н10Т: аустенит

Увеличение: x1500


Марка стали: 12Х18Н10Т

Структурные составляющие: аустенит

Термообработка: 1080° С в течение 20 мин, охлаждение в воде. Испытание на длительную прочность при 600° С и напряжении 122 Мн/м2 (12,5 кГ/мм2) в течение 12796 ч (533 суток, 4 ч). Обра­зец разрушился.
Светлая составляющая по границам аустенитиого зерна свободна от выделений. В аустенитном зерне имеются выделения TiC, которые образуют цепочки, особенно вблизи границ зерна.

Микроструктура стали 12Х18Н10Т: аустенит

Увеличение: x15000


Марка стали: 0Н9А

Структурные составляющие: мартенсит

Термообработка: 900° С в течение 90 мин, охлаждение на воздухе. Размеры образца 15*10*10 мм. Твердость 358 НV.
Грубозернистый мартенсит.

Микроструктура стали 0Н9А: мартенсит

Увеличение: x500


Марка стали: 0Н9А

Структурные составляющие: мартенсит

Термообработка: 900° С в течение 90 мин, охлаждение на воздухе. 790° С в течение 30 мин, охлаждение в воде. Размер образца 15* 10*10 мм. Твердость 372 НV.
Мелкозернистый мартенсит.

Микроструктура стали 0Н9А: мартенсит

Увеличение: x500


Марка стали: 0Н9А

Структурные составляющие: аустенит, феррит, цементит

Термообработка: 900° С в течение 90 мин, охлаждение на воздухе: 790° С в течение 30 мин, охлаждение в воде; 500° С в те­чение 120 мин, охлаждение на воздухе. Размеры образца 15*10*10 мм. Твердость 284 НV. Количество аустенита 1%. Ударная вязкость при —196° С 190 кдж/м2 (1,9 кГм/см2).
Границы исходных мартен­ситных, игл заметны благодаря цементитным выделениям. Свет­лые области являются участками вновь образовавшегося аусте­нита
 

Микроструктура стали 0Н9А: цементит, феррит, аустенит

Увеличение: x5000


Марка стали: 0Н9А

Структурные составляющие: аустенит, феррит, цементит

Термообработка: 900° С в течение 90 мин, охлаждение на воздухе: 790° С в течение 30 мин, охлаждение в воде; 500° С в те­чение 120 мин, охлаждение на воздухе. Размеры образца 15*10*10 мм. Твердость 284 НV. Количество аустенита 1%. Ударная вязкость при —196° С 190 кдж/м2 (1,9 кГм/см2).
Структура после закалки и отпуска. Форма феррит­ных зерен все еще определяется исходной игольчатой структу­рой мартенсита. Мелкие цементитные частицы выделяются в ос­новном на границах ферритных игл и первичного зерна аустенита.

Микроструктура стали 0Н9А: цементит, феррит, аустенит

Увеличение: x1500


Марка стали: 0Н9А

Структурные составляющие: аустенит, феррит, цементит

Термообработка: 900° С в течение 90 мин, охлаждение на воздухе; 790° С в течение 30 мин, охлаждение в воде; 565° С в течение 120 мин, охлаждение на воздухе. Размеры образца 15*10*10 мм. Твердость 270 НV. Количество аустенита 1—2%. Ударная вязкость при —196° С 660 кдж/м2 (6,6 кГм/см2).
Структура после закалки и отпуска.  Цементитные частицы выделяются на границах первичных игл мартенсита и первичных зерен аустенита.

Микроструктура стали 0Н9А: цементит, феррит, аустенит

Увеличение: x1500


Марка стали: 0Н9А

Структурные составляющие: аустенит, феррит, цементит

Термообработка: 900° С в течение 90 мин, охлаждение на воздухе; 790° С в течение 30 мин, охлаждение в воде; 600° С в течение 120 мин, охлаждение на воздухе. Размеры образца 15*10*10 мм. Твердость 260 НV. Количество аустенита —10%. Ударная вязкость при —196° С 115 кдж/м- (11,5 кГм/см2).
Феррит с аустенитными зернами и пластинами, ко­торые образовались при 600° С. Общий вид структуры подобен мартенситу, так как аустенит образовался из цементита, выде­лившегося на границах первичных игл мартенсита.

Микроструктура стали 0Н9А: цементит, феррит, аустенит

Увеличение: x1500


Источник: "Металлография железа" пер. с англ. Издательство "Металлургия", 1972 г.