Сталь жаропрочная высоколегированная

Шестигранный пруток диаметром 32,5 мм.
Термообработка: 800° С, в течение 30 мин, охлаждение на воздухе. Твердость 148 HV.
Продольный шлиф. Ферритная матрица с зернами различных размеров.

Термообработка: 800° С, в течение 30 мин, охлаждение на воздухе. Твердость 148 HV.
Выделения карбида (Сr, Fe)23C6 по границам фер­ритных зерен. Очень мелкие выделения внутри крупных зерен.

Термообработка: 800° С, в течение 30 мин, охлаждение на воздухе. Твердость 148 HV.
 Большие зерна феррита, содержащие мелкие карбид­ные выделения. Крупные карбиды по границам зерен. Небольшое количество карбидов внутри мелких зерен феррита.

 
Термообработка: 1050 С в течение 20 мин, охлаждение в воде. Твердость 309 HV.
При температуре аустенизации сталь имела двухфаз­ную структуру феррита и аустенита. При закалке аустенит превратился в мартенсит. Видны ферритные области  неправильной формы.
 

Микроструктура после ковки. Твердость 544 НV.
Смешанная микроструктура из мартенситной матрицы и игл бейнита, в которых накладываются выделения карбидов в виде небольших зерен. На границах первичного аустенитного зерна находятся выделения карбидов, которые вызвали образо­вание бейнитных игл параллельно границам зерен.