Металлургический словарь


Десульфурация

[desulphurization] -удаление серы из расплавл. металлов, сплавов или шлаков при выплавке или вне плавильного агрегата. При выплавке стали лучшей д. способствуют: осн. шлаки с высокой активностью СаО; низкая окисленность металла и шлака; низкая концентрация S в шлаке; повыш. темп-ры ванны и переметив, металла со шлаком:
внепечная десульфурация [ladle desulphurization] — д. вне плавильного агрегата. Для внедомен. д. чугуна используется продувка его порошкообразными Mg, CaC, смесями СаС03, AI и CaF2. Присадка Mg в расплав в виде порошковой проволоки позволяет сократить расход реагента на 30—40 %. Один из вариантов внедоменной д. чугуна — обработка его домен, шлаками, S из которых предварительно удаляется продувкой природным газом и кислородом. В. д. стали (напр., в стале-разлив. ковше, ковше-печи и др.) может вестись вдуванием порошков на основе Са, CaF2. При осн. футеровке ковша введение 1 кгсили-кокалышя на 1 т стали, напр, в 125-т ковше, обеспечивает степень д. ~ 80 % при конечном содержании в металле <, 0,003 % S. Одноврем. достигается достаточно высокая степень очистки стали от оксидных включений. Процесс д. при продувке порошками сопровождается потерей темп-ры металла: 30-40 'С для 125-т, 20—30 °С для 250-т ковша. В наст, время наряду с продувкой металла в ковше порошкообразными реагентами для д. используется присадка в ковш тв. шлакообраз. смесей на основе СаСО3, CaF2, A1. В завис-ти от вида футеровки ковша степень д. стали 20—50 %. Обработка стали в ковше порошковой проволокой — экологически более чистый процесс, расход реагентов снижается на 30— 50 %. В кач-ве наполнителей проволоки используются силикокальций, ферротитан, магний, ферросилиций, силикомарганец. Очень большое сродство к сере у РЗМ. Для повышения степени д. жидкий металл продувают инертными газами с целью его интенсивного перемешивания.