Современные горелочные устройства : Конструкции и технические характеристики : справочное издание

Современные горелочные устройства

А. А. Винтовкин, М. Г. Ладыгичев, В. Л. Гусовский, А. Б. Усачев

Машиностроение-1, 2001 г.

КЛАССИФИКАЦИЯ

 

Для подготовки и осуществления сжигания топлива горелочное устройство выполняет следующие функции:

 

• подготавливает топливо и воздух для горения, придавая им требуемые направления и скорости движения (в некоторых случаях в горелке происходит предварительный подогрев газа или воздуха);

подготавливает горючую смесь (смешивает газовое топливо и воздух или распыляет жидкое топливо и смешивает его с воздухом, в ряде случаев подогревает топливовоздушную смесь до температуры воспламенения и сжигает ее);

стабилизирует горение;

осуществляет подачу подготовленной горючей смеси или продуктов сгорания в рабочее пространство или топку.

В зависимости от типа устройства оно может предназначаться для выполнения только части перечисленных функций.

 

Процесс сжигания топлива можно условно разделить на три основные стадии: смешение топлива с воздухом для горения, подогрев топливовоздушной смеси до температуры воспламенения и собственно процесс сжигания. Процесс сжигания, т. е. реакция окисления компонентов топлива кислородом воздуха, протекает практически мгновенно. Первые же две стадии требуют значительно большего времени. По этой причине организация смешения определяет весь процесс сжигания, характеристики факела, а следовательно, распределение температур в рабочем пространстве печи и соответствие его технологическим требованиям к агрегату.

 

При разработке систем отопления печей следует отдавать предпочтение требованиям технологии, а поэтому в основу классификации горелочных устройств положены степень развития в них процесса смешения топлива с воздухом для горения, способы подачи топлива и воздуха, характер истекающих потоков и другие технологические особенности. Классификационные признаки горелок и их характеристики, регламентированные стандартом, приведены в табл.

 

Normal0falsefalsefalseMicrosoftInternetExplorer4Классификационные признаки горелок и их характеристики

 

Классификационный признак

Характеристика классификационного признака

Способ подачи компонентов

Подача воздуха за счет свободной конвекции

 

Подача воздуха за счет разрежения в рабочем пространстве

 

Инжекция воздуха газом

 

Принудительная подача воздуха от постороннего источника

 

Принудительная подача воздуха от встроенного вентилятора

 

(блочные горелки)

 

Принудительная подача воздуха за счет давления газа

 

(турбинные горелки)

 

Инжекция газа воздухом (принудительная подача воздуха,

 

инжектирующего газ)

 

Принудительная подача газовоздушной смеси от

 

постороннего источника

Степень подготовки горючей

Без предварительного смешения

смеси

С частичной подачей первичного воздуха

 

С неполным предварительным смешением

 

С полным предварительным смешением

Скорость истечения

До 20 (низкая)                                     /

продуктов сгорания, м/с

Свыше 20 до 70 (средняя)

 

Свыше 70 (высокая, скоростные горелки)

Характер потока.

Прямоточный

истекающего из горелки

Закрученный неразомкнутый

 

Закрученный разомкнутый

Номинальное давление газа

До 5000 (низкое)

перед горелкой, Па

Среднее давление (до критического перепада давлений)

 

Высокое давление (критический и сверхкритический

 

перепад давлений)

Возможность регулирования

С нерегулируемыми характеристиками факела

характеристик факела

С регулируемыми характеристиками факела

Необходимость

С нерегулируемым (минимальным или оптимальным)

регулирования коэффициента

коэффициентом расхода воздуха

расхода воздуха

С регулируемым (переменным или повышенным)

 

коэффициентом расхода воздуха

Локализация зоны горения

В огнеупорном туннеле или в камере горения горелки

 

На поверхности катализатора, в слое катализатора

 

В зернистой огнеупорной массе

 

На керамических или металлических насадках

 

В камере горения агрегата или в открытом пространстве

Возможность использования

Без подогрева воздуха и газа

тепла продуктов сгорания

С подогревом в автономном рекуператоре или регенераторе

 

С подогревом воздуха во встроенном рекуператоре или

 

регенераторе

 

С подогревом воздуха и газа

Степень автоматизации

С ручным управлением

 

В зависимости от технологических особенностей и с использованием классификационных признаков горелочные устройства можно разделить на несколько типов: диффузионные горелки без предварительного смешения, горелки с улучшенным смешением, горелки с регулируемым смешением и горелки с полным предварительным смешением.

К диффузионным горелкам относятся устройства, предназначенные для подачи в топочный объем только газообразного топлива. Подача воздуха осуществляется либо за счет свободной конвекции, либо за счет разрежения в рабочем пространстве агрегата. Причем подсос воздуха происходит, как правило, не через горелочный туннель, а через технологические люки, разгрузочные отверстия или неплотные сочленения элементов печного оборудования. По такому принципу работают торцевые диффузионные горелки вращающихся трубчатых печей. Горелки устанавливают на торцевых стенках разгрузочных или загрузочных головок, и через них подается только газ либо мазут и распылитель. Основной поток воздуха подсасывается в печь через разгрузочную течку или неплотности между вращающимся барабаном печи и головкой. Подсасываемый холодный воздух в основном сосредоточен в нижней части печи. Это создает сложность для организованного смешения газа и воздуха.

 

В горелках без предварительного смешения топливо и воздух подаются непосредственно в горелки. Но в самом устройстве потоки подаваемых сред не контактируют, а только приобретают необходимые скорости и направления истечения в рабочий объем агрегата. Смешение потоков и горение смеси происходит в рабочем объеме по ходу движения струй.

Горелки с улучшенным смешением позволяют почти полностью провести смешение в пределах горелки. В результате этого горение начинает развиваться уже в горелочном туннеле, а в рабочем пространстве или топке оно лишь завершается.

Горелки с регулируемым смешением позволяют за счет подвижных или сменных элементов изменять характеристики факела в зависимости от требований технологического процесса в печи.

В горелках с полным предварительным смешением топливо смешивается с воздухом либо в выносном специальном смесителе, либо непосредственно внутри горелочного устройства. Полное сгорание газа происходит в пределах горелочного туннеля. В рабочее пространство поступают только продукты сгорания.

Горелки такого типа большой тепловой мощности выполняют, как правило, с водяным охлаждением выходных элементов, что снижает вероятность проскока пламени из горелочного туннеля в смеситель.

Исходя из этих характеристик, можно определить предпочтительные области применения основных типов горелок. Диффузионные горелки рекомендуется применять в тех случаях, когда необходимо использовать для горения воздух, который подается в тепловой агрегат с технологической целью, например охлаждать обожженный материал (известняк, окатыши) или готовые изделия (кирпичи).

Горелки без предварительного смешения рекомендуется применять в тех случаях, когда необходимо:

обеспечить концентрированный подвод тепла с помощью небольшого числа крупных горелок, особенно при сжигании газа с высокой теплотой сгорания;

получить широкие пределы регулирования;

работать попеременно на газовом топливе различных видов или на газе и мазуте попеременно или одновременно;

подогревать компоненты сгорания до высокой температуры. Горелки с улучшенным смешением следует применять в тех случаях,

когда допустимая длина факела ограничена и требуется концентрированный подвод значительного количества тепла при сравнительно небольших размерах горелки либо требуется создать факел специальной формы.

Горелки с регулируемым смешением следует применять в тех случаях, когда желательно изменять тепловыделение по длине факела, при установке одиночных и мощных горелок.

Горелки с полным предварительным смешением целесообразны для осуществления высокотемпературного нагрева при сжигании газов с низкойтеплотой сгорания, а также при рассредоточенной подаче тепла большим числом горелок с целью достижения высокой равномерности нагрева.

Радиационные горелки используют для агрегатов, в которых необходимо получить особо равномерный нагрев по поверхности изделия с обычной или повышенной скоростью. Горелки этого типа не дают факела, направленного только на нагреваемое изделие, а образуют излучающие поверхности с равномерным распределением температур. Радиационные горелки по своим характеристикам близки к нагревателям, так как значительную часть тепла они передают нагреваемым изделиям излучением от поверхности горелочного камня и футеровки печи. Продукты сгорания топлива, поступающие в рабочее пространство, в этом случае участвуют в переносе тепла в меньшей степени, чем в других горелочных устройствах.

Радиационные горелки позволяют осуществлять высокотемпературный нагрев или высокоскоростной нагрев при большом перепаде температур, так как керамическая излучающая поверхность дает возможность развивать более высокие температуры, чем материал нагревателей (в настоящее время нагреватели в большинстве случаев изготавливают из жаропрочных металлов и сплавов). Радиационные горелки работают обычно на газе с теплотой сгорания не ниже 16,8 МДж/м3, так как для их нормальной работы необходимо, чтобы топливо надежно загоралось при низких температурах и устойчиво и быстро сгорало.

Скоростные горелки позволяют организовать усиленную циркуляцию продуктов сгорания и обеспечить тем самым высокую равномерность температур в рабочем пространстве печи и повышение интенсивности теплоотдачи к нагреваемым изделиям.

Горелки с переменным избытком воздуха обеспечивают необходимую температуру продуктов сгорания в рабочем пространстве печи при низкотемпературных процессах.