Самодельное оборудование для изготовления ювелирных изделий
Сост. Лившиц В.Б.
Оникс, 2006 г.
Часть 1. КАК САМОСТОЯТЕЛЬНО СОБРАТЬ ЛИТЕЙНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Плавильная и муфельная печи, вулканизатор, инжектор, литейные установки и другое оборудование
заводского изготовления для индивидуального производства в домашних условиях практически не применяются по причинам, связанным с дорогой ценой,
большими габаритами, большой энергоемкостью и пр. Поэтому мастера-ювелиры, работающие индивидуально в домашних условиях, могут сами изготовить простейшее литейное оборудование и приспособления.
Самодельная электрическая плавильная печь
Самодельная электрическая плавильная печь (рис. I) состоит из камеры, обогреваемой нихромовой спиралью, и алундового тигля. Терморегулятор регулирует
температуру до 1100-1150 °С.
Длина огнеупорной трубы составляет 250-300 мм,
С обеих сторон трубы сверлятся по два замковых отверстия для нихромовой проволоки (нагревателя). Длину проволоки вычисляют по формуле;
L=R*(S/r) , где:
R- сопротивление проволоки, Ом;
S - сечение нихромовой проволоки, мм2;
r - удельное электросопротивление нихрома,
(Ом *мм2)/м;
L - длина проволоки, м.
Удельное сопротивление нихрома =1,2 Ом*мм2)/м.
Проволоку наматывают на алундовую трубу и обмазывают жидким стеклом. После его высыхания трубу с проволокой обматывают листовым или шнуровым асбестом.
Плавку золота в электрической печи проводят в графитовом тигле, который устанавливают щипцами. Золото покрывают бурой. Следует помнить, что установку в печь загруженного шихтой тигля осуществляют, когда печь нагрета до температуры плавления шихты. Извлекают готовый расплав в тигле также щипцами и производят разливку металла по формам.
Самодельные муфельные печи
Печь выполнена из муфеля, изготовленного из огнеупорной глины, на который наматывается нихромовая проволока (рис. 2).
Основной частью печи является рабочая камера или муфель. Его выполняют из огнеупорной глины (шамота или динаса), размером внутренней части 250x200x200 мм и толщиной стенок 10 мм. Контур (раму) муфеля изготавливают из картона по его форме, Глину наносят на внутреннюю часть коробки и пропитывают парафином. Толщина глиняного слоя 10 мм. Из этой же глины лепят пластинку (затвор) для дверцы. После того как глиняные детали вылеплены, их помещают в духовку и досушивают в течение двух часов при температуре 100 °С. Далее их извлекают из духовки и прокаливают при температуре около 900 °С. Затем глиняным деталям дают медленно остыть. Дверцу с помощью слесарного инструмента подгоняют к муфелю, чтобы она плотно входила глиняной плитой в муфель. На него наматывают 18 м нихромовой проволоки диаметром 0,75 мм, находящуюся в кембрике из ПЭВ 0,8-0,9 мм, для того чтобы выдержать интервал между витками. Чтобы обмотка не раскручивалась, первый и последний виток временно скручивают. Затем провод снимают
с муфеля и удаляют ПЭВ-защиту, а металлический провод снова наматывают на муфель и замазывают глиной образовавшиеся зазоры. После того как глина высохнет, на имеющуюся сухую обмазку муфеля с проволокой наносят еще один глиняный слой толщиной 12-15 мм из глины, смешанной с порошком асбеста.
Готовый нагревательный элемент вставляют в металлический кожух и крепят к нему дверцу с помощью петель. Свободное пространство между нагревательным элементом и корпусом печи забивают асбестом. Для установки термопары в задней части кожуха печи делают отверстие диаметром 10 мм. Печь потребляет 220 В переменного тока.