Порошковая металлургия сталей и сплавов
Дзнеладзе Ж.И. и др.
Металлургия, 1978 г.
СОДЕРЖАНИЕ
Предисловие
Введение
Глава I. Методы получения порошков высоколегированных сталей и сплавов, перспективы их развития и промышленного производства
(краткий обзор)
Механические методы Физико-химические методы
а. Метод термодиффузионного насыщения
б. Метод межкристаллитной коррозии
в. Метод совместного восстановления окислов водородом и другими газами-восстановителями
г. Совместное восстановление смесей окислов и металлических по-
рошков гидридом кальция (гидридно-кальциевый метод)
д. Хлоридный метод Карбонильный метод
ж. Природнолегированные железные порошки
Глава II. Получение порошков сталей и сплавов методом совместного
восстановления смесей окислов и металлических порошков гидридом кальция
Историческая справка
Теоретические основы метода совместного восстановления смесей окислов
и металлических порошков гидридом кальция
Технологическая схема получения и марки порошков сталей и сплавов
Обоснование и выбор, состава шихты для восстановления
Экспериментальное определение оптимальных параметров гидридно-кальциевого восстановления
Регулирование гранулометрического состава порошков нержавеющих сталей путем подбора состава шихты
Регулирование гранулометрического состава порошка нихрома Х20Н80 ;
Порошки сложнолегированных высококоррозионностойких нержавеющих сталей типа 0Х23Н28МЗДЗТ
Области применения гидридно-кальциевого метода
а. Довосстановление распыленных порошков сталей и сплавов
б. Переработка стружки — отходов производства сложнолегиро-
ванных сплавов на никелевой основе
в. Восстановление хлоридов металлов
Глава III. Промышленное производство легированных порошков
Стандартизация порошков сталей и сплавов
Исходные материалы и их характеристики
Аппаратурное оформление и перспективы развития гидридно-кальциевого производства
Глава IV. Физические и технологические свойства порошков
Строение, форма, структура частиц; пикнометрическая плотность
Гранулометрический состав, насыпная масса и текучесть порошков в зависимости от способов их дополнительной обработки
Прессуемость
Непосредственная прокатка
Спекаемость прессованных брикетов; практика спекания
Методы активированногоспекания
Глава V. Физико-механические свойства и микроструктура спеченных высоколегированных сталей и сплавов
Хромоникелевые и хромистые нержавеющие стали
Нихром Х20Н80
Глава VI. Технология получения и свойства полуфабрикатов, изготовленных методами порошковой металлургии
Способы компактирования порошков
Деформация спеченных заготовок
Механические свойства и микроструктура компактных (деформированных) сталей и сплавов
Глава VII. Коррозионная стойкость порошковых нержавеющих сталей
Коррозионные испытания в 25- и 58%-ной HN03 при кипении нержавеющих сталей в спеченном и деформированном состояниях
Коррозионные испытания фильтров из сталей Х18Н15, Х18Н12М2Т и 0Х23Н28МЗДЗТ
Глава VIII. Области применения порошков высоколегированных
сталей и сплавов
Фильтрующие материалы
Антифрикционные и уплотнительные материалы
а. Сульфидированные, борированные и сульфоборированные нержа-
веющие стали антифрикционного и уплотнительного назначения
б. Уплотнительные материалы газовых турбин
в. Уплотнительные материалы паровых турбин
г. Антифрикционные метаЛло-пластмассовые материалы
Конструкционные детали и изделия
Высокотемпературные коррозионностойкие порошковые припои для пайки высоколегированных сталей и сплавов
Порошки сплавов на основе хрома для сварки высоколегированных сталей
Дисперсно-упрочненные стали и сплавы
Библиографический список