Нанотехнологии в металлургии
Рудской А.И.
Наука, 2007 г.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. Технологические особенности получения нанопорошков
1.1. Газофазный синтез наноразмерных частиц
1.1.1. Однокомпонентные наночастицы (Fe, Ni,W)
1.1.2. Легированные металлические наночастицы
(Fe-Co, Ni-Cu)
1.1.3. Карбидные частицы, полученные путем реакции
с атмосферой несущего газа
1.2. Метод термического разложения солей
1.2.1. Получение дисперсно-упрочненных сплавов Cu-A2O3
1.2.2. Нанопорошковый сплав WC-10Со
1.3. Получение наноразмерных порошков путем диспергирования
2. Структура и свойства нанопорошков, особенности
их компактирования
2.1. Магнитные свойства наночастиц на основе железа
2.2. Особенности компактирования наноструктурированных материалов методами порошковой металлургии
2.2.1. Компактирование неагломерированных нанопорошков
2.2.2. Компактирование сплавов Cu-ALO
2.2.3. Особенности процесса спекания и механические свойства сплавов WC-Co
3. Нанотехнологические аспекты металлических материалов
в условиях интенсивной пластической деформации
3.1. Структура и механические свойства
3.1.1. Чистые металлы
3
3.1.2. Стали и сплавы
3.2. Основные методы интенсивной пластической деформации
3.2.1. Деформация кручением под высоким давлением
3.2.2. Всесторонняя ковка
3.2.3. Пакетная прокатка в режимах термомеханической обработки
3.2.4. Технологические процессы изготовления сверхтонких (5—30 мкм) вакуумноплотных фольг и пленок
3.2.5. РКУ-прессование как метод получения объемных СМК- и НК-материалов
4. Исследование механики процесса получения ультрамелкозернистых металлических материалов в условиях равноканального углового прессования
4.1. Конечно-элементный анализ механики РКУ-прессования
4.1.1. Влияние геометрии канала
4.2. Влияние контактного трения
4.2.1. Установившаяся стадия процесса
4.2.2. Оценка неравномерности деформированного состояния
4.2.3. Сравнительный анализ результатов численного моделирования
4.3. Расчетно-экспериментальное исследование процесса РКУ-прессования
4.3.1. Инструмент для РКУ-прессования
4.3.2. Материал для РКУ-прессования
4.3.3. Анализ кинематики течения материала в канале (экспериментальные исследования влияния различных смазок на кинематику течения металла при РКУ-прессовании)
4.3.4. Энергосиловые параметры
4.3.5. Анализ деформированного состояния. Экспериментальные исследования деформированного состояния металла при РКУ-прессовании
4.3.6. Исследование структуры и свойств металла после РКУ-прессования
Библиографический список