Металлургия золота

Ивановский и др.

Москва, 1938 г.

ОСНОВНЫЕ ПРОЦЕССЫ ОБРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД

В соответствии с нахождением золота в его месторождениях применяются различные виды добычи и обработки: 1) добыча собственно золотых руд и извлечение из них металла; 2) эксплуатация россыпных месторождений и промывка их с целью извлечения золота и его спутников; 3) получение золота в виде попутного продукта при обработке полиметаллических и медных руд. содержащих золото.

Технологические процессы обработки золотых руд основаны на следующих физических и химических свойствах золота, описанных выше.

1. Вследствие высокого удельного веса золота (19,26) по сравнению с большинством других сопутствующих минералов (от 2,0 до 3.5) можно его после освобождения от механической связи с частицами пустой породы легко извлекать в концентрат при обогащении в отсадочных машинах, на шлюзах или сотрясающихся концентрационных столах. Этот способ механического улавливания золота относится к обогатительным операциям и в заводских условиях часто является вспомогательным процессом для извлечения упорного золота («золото в рубашке»), крупного золота и золотосодержащих сульфидных минералов.

2. На свойстве золота образовывать с ртутью амальгаму основан один из старейших процессов — амальгамация, — широко применяемый в настоящее время главным образом как вспомогательный процесс для выделения свободного крупного золота.

3. Растворимость золота в слабых цианистых растворах лежит в основе цианистого процесса, наиболее распространенного в настоящее время.

4. Способность золота в присутствии влаги давать с хлором хлорное золото, легко растворимое в воде, использована в процессе хлоринации, которая широко применялась до введения цианистого процесса, но в настоящее время потеряла свое значение.

5. На свойствах золота давать сплавы с медью, свинцом и их сульфидами основано попутное извлечение золота из руд тяжелых металлов при их плавке.

При современном состоянии техники основным ведущим процессом обработки золотых руд является цианистый процесс, включающий в качестве вспомогательных процессов амальгамацию и специальные методы обогащения — обогащение, основанное на разности удельных весов минералов (гравитационные методы обогащения) π флотационный процесс.

Подготовительными для последующих технологических процессов являются процессы механической обработки. Сюда относятся дробление, сортировка, грохочение, измельчение, классификация, обезвоживание и пр.

Цианистый процесс в зависимости от характера обрабатываемых руд и аппаратурного оформления имеет следующие, разновидности:

1. Перколяционный   процесс — осуществляемый для обработки песка, т. е. части измельченной руды, отличающейся кристаллической формой и легко фильтрующей через себя растворы.

2. Агитационный, плииловый, процесс, осуществляемый для цианирования руды, измельченной до состояния ила, или для совместной обработки песка и ила.

3. Раздельный процесс, осуществляемый для раздельной обработки песка перколяцией и ила агитацией.

Выбор того или иного процесса пли его разновидностей зависит исключительно от характера руд, их физических и химических особенностей π отношения к тому или иному процессу.

В соответствии с применяемыми методами обработки золотых руд все существующие фабрики можно подразделить в основном на три группы.

1. Бегунные, или амальгамационные, фабрики, на которых золото из руд извлекается методами амальгамации. Иногда схема обработки на этих фабриках дополняется концентрационными и другими обогатительными установками. Общее извлечение золота редко превышает 80—85%. Хвосты после амальгамации не обрабатываются и хранятся для последующей их обработки цианистым процессом.

2. Сезонные эфельные и иловые цианистые заводы, работающие периодически (в течение летнего сезона). Сырьем для них являются отвалы хвостов (песка и ила), накопившиеся за зимний период работы амальгамацпонных фабрик.

3. Фабрики с законченным циклом обработки руды, так называемые «американские фабрики». Эти фабрики обычно построены на мощных месторождениях, обеспечивающих их длительную эксплуатацию. Обработка руды осуществляется цианистым процессом в комбинации с амальгамацией и обогатительными операциями, что обеспечивает высокое извлечение золота, доходящее до 95—98%.