Металлургия тяжелых цветных металлов: лабораторный практикум

Металлургия тяжелых цветных металлов: лабораторный практикум

Вершинина. Е. П.

СФУ, 2009 г.

Оглавление  

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.     5

ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ  9
Лабораторнаяработа 1. Продукты пирометаллургического
производства меди и никеля 9

Теоретические сведения     9

Порядок выполнения   28

Требования к отчету    30

Контрольные вопросы и задания       31

Задачи для самостоятельной работы      33

Лабораторная работа 2. Влияние состава шлаков на потери

металлов   34

Краткие теоретические сведения      34

Порядок выполнения   37

Требования к отчету    38

Контрольные вопросы 38

Лабораторнаяработа 3. Обжиг сульфидных медных
концентратов   39

Краткие теоретические сведения      39

Порядок выполнения   43

Требования к отчету    44

Контрольные вопросы 45

Лабораторнаяработа 4 конвертирование медных штейнов     46

Краткие теоретические сведения      46

Порядок выполнения   56

Требования к отчету    57

Контрольные вопросы58

Лабораторнаяработа 5 Электролитическое рафинирование
меди    59

Краткие теоретические сведения      59

Порядок выполнения   70

Требования к отчету    72

Контрольные вопросы и задания       73

Задания для самостоятельной работы    75

Лабораторная работа 6. Очистка никелевого электролита

от железа и кобальта   77

Краткие теоретические сведения      77

Порядок выполнения   84

Требования к отчету    85

ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ

   

Лабораторная работа 1. Продукты пирометаллургического производства меди и никеля

  

Цель. Закрепление знаний по технологическим схемам получения меди и никеля пирометаллургическими способами, знакомство с продуктами пирометаллургических процессов.

 

Задачи. Овладеть навыками обоснования предлагаемой технологической схемы металлургической переработки различных видов медного и никелевого сырья: научиться анализировать технико-экономические показатели процессов.

Теоретические сведения

  

В мировой практике переработка медного и никелевого рудного сырья осуществляется как пиро-, так и гидрометаллургическими способами. За рубежом пирометаллургическим способом производят около 85 % от общего выпуска меди и около 60 % никеля. На отечественных предприятиях доля меди и никеля, производимых по пирометаллургической технологии, еще выше.

Принципиальные технологические схемы получения меди и никеля пирометаллургическими методами приведены на рис. 1.1. рис. 1.2. рис. 1.3.

 

Лабораторнаяработа 2. Влияние состава шлаков на потери металлов

 

 

Цель. Ознакомиться с причинами и формами потерь металлов в шлаках, а также с влиянием состава шлака на потери. Путем изучения полированных шлифов проследить зависимость крупности сульфидных включений от состава шлака. Изучить скорость разделения жидких фаз от величины межфазного натяжения на границе их раздела.

 

Задачи. Научиться использовать физико-химические характеристики для оценки эффективности процессов производства меди и никеля. Научиться применять теоретические положения металлургических процессов, используемых для комплексной переработки руд и концентратов тяжелых цветных металлов.

 

 

Краткие теоретические сведения

 

 

Шлаки представляют собой сложный сплав оксидов. Получаемые при рудной плавке шлаки, как правило, являются отвальными. В отдельных случаях шлаки направляют на доработку с целью доизвлечения меди и никеля и сопутствующих металлов (например, цинка, кобальта).

Шлаки конвертирования и рафинировочных печей из-за высокого содержания в них основных металлов являются оборотными или подвергаются специальной переработке для их  доизвлечения.

Свойства шлаков должны соответствовать условиям металлургического процесса и обеспечивать минимальные потери основных металлов.

Требуемые свойства шлака (температура плавления, плотность, вязкость, поверхностное натяжение, минимальная растворяющая способность по отношению к извлекаемым метатлам) могут быть получены путем введения в шихту флюсов, чаще всего кварца или известняка.

Важнейшими составляющими шлаков рудной плавки являются SiO2, FeO и СаО  на долю которых приходится около 85-90 % от общей массы шлака. Кроме того в них содержатся Al2O3. MgO, Fe3O4, ВаО, а также могут присутствовать ZnO, Сr2О3, V2O5, MnO2 и др.

Хотя содержание меди, никеля и других сопутствующих металлов в отвальных шлаках относительно невелико (0.10-0.54 %), вследствие большого выхода шлаков абсолютные потери ценных компонентов значительны. Так. в пирометаллургии меди в отвальных шлаках теряется до 2-3 % меди, содержащейся в исходном сырье, а потери никеля в некоторых случаях (например, при шахтной плавке окисленных никелевых руд) в несколько раз выше.