Механические свойства сталей и сплавов при пластическом деформировании. Карманный справочник.

Справочник «Механические свойства сталей и сплавов при пластическом деформировании» состоит из пяти разделов.
В I и II разделах даны общие сведения о деформации металла и приведены основные механические характеристики сталей и сплавов в ненаклепанном состоянии.
В III разделе приведены данные по изменению основных механических свойств сталей и сплавов в процессе деформирования в холодном состоянии.
Наиболее существенное влияние на изменение механических свойств сталей и сплавов при деформации в холодном состоянии оказывают: химический состав, термическая обработка, степень де¬формации и схема напряженного состояния. Кроме этого, известное влияние на изменение механических характеристик оказывают: дроб¬ность деформации, скорость деформации, смазка, применяемая при обработке, и ряд других факторов [14].
Даны эмпирические формулы для определения предела текучести, временного сопротивления, относительного удлинения и твердости в зависимости от степени деформации и значения постоянных коэффициентов, входящих в эти формулы [12].
Для определения с достаточной для практических расчетов точностью механических свойств отдельных групп металлов в зависимости от степени деформации приведены групповые эмпирические формулы.
По групповым формулам можно определять механические свойства сталей и сплавов, не приведенных в данном справочнике. В таком случае используют формулу той группы, металлы которой близки по химическому составу к данной стали или сплаву.
При наличии тех или иных экспериментальных данных их следует использовать для уточнения коэффициентов соответствующей групповой формулы и, таким образом, получить более точную формулу для данного металла.
формулы взаимозависимости отдельных механических характеристик, приведенные в. справочнике, позволяют с достаточной точностью определять недостающие механические характеристики [13].
Средняя относительная погрешность при определении механических свойств по формулам, выведенным для каждой. марки стали или сплава, против экспериментальных данных составляет ±2%.
При определении механических характеристик по групповым формулам средняя относительная погрешность составляет:
а) для сталей и сплавов, приведенных в справочнике, ± 4%;
б) для сталей и сплавов, не приведенных в справочнике, но которые могут быть отнесены к какой-либо группе, ± 12%; если же имеются отдельные экспериментальные данные, то при уточнении групповой формулы погрешность будет менее ± 12°/о.
Вышеуказанные сведения об изменении механических характеристик относятся к процессам деформирования металлов в холодном состоянии (прокатке) со степенями деформации свыше 5%.
Даны эмпирические формулы для определения предела текучести в зависимости от степени деформации для сталей 05кп и 08ки после дрессировки. Погрешность при расчете по этим формулам относительно экспериментальных данных составляет ± 7%.
Механические свойства металлов после дрессировки [8, 9], т. е. при малых степенях обжатия (обычно 3—5°/о), изменяются следующим образом:
а) при степени деформации в пределах до 1 % предел текучести понижается, при большей степени деформации он начинает повышаться;
б) временное сопротивление незначительно повышается;
в) относительное удлинение практически всегда остается постоянным.
В IV разделе рассматриваются механические свойства металлов при высоких температурах.
Режим обработки металлов и сплавов давлением в горячем сос¬тоянии зависит от химического состава, температуры, скорости, степени деформации, схемы напряженного состояния, а также закона развития деформации во времени [2].
Истинное сопротивление деформации для всех сталей и сплавов увеличивается с повышением скорости и степени деформации и понижением температуры.
В настоящее время не существует единой аналитической зависимости, характеризующей влияние температуры, скорости и степени деформации на истинное сопротивление деформации. Поэтому наиболее правильно использовать при расчетах экспериментальные данные или данные, полученные по эмпирическим формулам, выведенным на основании экспериментальных данных.
Погрешность при определении истинного сопротивления деформации по приведенным в справочнике эмпирическим формулам по сравнению с экспериментальными данными составляет не более 8% [5].
В случае отсутствия соответствующих данных о величине истинного сопротивления деформации с известным приближением можно пользоваться значениями временного сопротивления с соответствующими поправками на степень и скорость деформации.
В V разделе рассмотрены основные показатели пластичности и деформируемости. В сводной таблице приведены предложенные в разное время многими авторами критерии пластичности и деформируемости, их основные особенности и условия применения.
В приложении приведены вспомогательные таблицы и экспериментальные кривые механических свойств сталей и сплавов.