Ковшевая доводка стали
Вихлевщук В.А., Харахулах B.C., Бродский С.С.
Днепропетровск, 2001 г.
2.1 Исследование изменения температуры по ходу аргонной обработки металла
На металле опытно-промышленных плавок малоуглеродистых и низколегированных сталей с температурой на выпуске в пределах 1620-1690°С исследовано изменение температуры ковшевой ванны при продувке аргоном через погружаемую футерованную фурму с внутренним диаметром 37 мм. Расход аргона составлял 35-95 нм /ч.
Определено, что при расходе аргона 80 нм /ч и более наблюдаются значительное "оголение" металла в ковше, выплески металла и шлака из ковша.
В первые две-три минуты скорость снижения температуры металла в ковше была максимальной и составляла 2,6-7,8°С/мин. При этом интенсивность охлаждения ковшевой ванны увеличивалась при повышении исходной температуры металла в ковше. В дальнейшем скорость снижения температуры стали уменьшалась до 1,6-1,8°С/мин и была практически постоянной. Снижение температуры металла изменялось при повышении расхода аргона экстремально: максимальное значение этого параметра наблюдалось при удельной интенсивности расхода аргона около 0,00325нм3/т-мин. что соответствует расходу аргона 62 нм3/ч. С учетом этого интенсивность продувки металла аргоном рекомендовано ограничить величиной 60-70 нм3/ч.
2.2 Исследование изменения состава спокойной стали по ходу аргонной обработки и разливки металла
На основании статистического анализа данных промышленных плавок углеродистой и низколегированной спокойной стали с присадкой ферросплавов и алюминия только при сливе металла из конвертера в ковш определены величины снижения содержаний марганца и алюминия в процессе внепечной обработки, транспортировки и разливки металла (табл. 2.1). Для углерода, кремния, ниобия, ванадия и титана эти отклонения не отмечены (табл. 2.2-2.6).
Установлено, что систематические отклонения содержаний марганца и алюминия значительно уменьшаются и стабилизируются при переходе от кислой (кварцеглинистой) к высокоглиноземистой (муллитокорундовой) и основной (периклазоизвестковой) футеровке ковшей. Показано также, что систематические отклонения содержаний этих элементов существенно увеличиваются при повышении их абсолютного содержания в стали, а алюминия - дополнительно и при повышении температуры металла (рис. 2.2-2.4).