Измельчение в химической промышленности
П.М. Сиденко
Химия, 1977 г.
УДАРНО-ИСТИРАЮЩИЕ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ
В измельчителях ударно-истирающего действия измельчение ма териала производится при ударных и истирающих нагрузках. Это достигается либо вследствие удара со скольжением тела по измельчаемому материалу, либо удара с некоторым поворотом дробящего тела относительно какой-нибудь оси. В данном случае истирание играет ту же положительную роль, что и в измельчителях истира-юще-раздавливающего действия — рассредоточение частиц разрушенного тела и предотвращение возможного слипания (спрессовывания).
Ударно-истирающий способ измельчения материала реализуется в вибрационных, планетарных и гироскопических измельчителях-мельницах.
ВИБРАЦИОННЫЕ МЕЛЬНИЦЫ
На рис. 166 показана вибрационная мельница с центральным расположением вибратора. Мельница состоит из цилиндрического корпуса 1 с загрузочно-разгрузочным устройством 8, вибратора 2, пружинных или резиновых опор 3, опорной рамы 4, электродвигателя 5, эластичной муфты 6*, соединяющей вал двигателя с валом вибратора, и ша'ров 7. Вибратор, показанный на рис. 167, состоит из вала с дебалансом 11,установленного на двух подшипниках, заделанных в трубе 4. С помощью клиновидных колец 8 вибратор укрепляется в корпусе измельчителя. При вращении дебалансового вала корпус измельчителя вибрирует, передавая колебания шарам. При соударении вибрирующих шаров, а также их взаимном перемещении происходит интенсивное измельчение поступающего в корпус материала.
Измельчители, имеющие вибратор с дебалансовым валом, называются инерционными (см. рис. 166). Известны также модели вибрационных мельниц с вибратором гирационного типа. На валу вибратора такого измельчителя вместо дебалансового груза предусматриваются эксцентриковые шейки или колена, на которые с помощью подшипников подвешивается барабан мельницы. При вращении вала-вибратора барабан мельницы вместе с находящимися в нем шарами совершает круговые движения в соответствии с величиной эксцентриситета шейки или колена вала. Мельницы с таким
вибратором носят название гирационных. По эффективности измельчения они ничем не отличаются от инерционных, но ввиду трудности их уравновешивания не получили распространения.
Частота колебаний вибрационных измельчителей соответствует частоте вращения электродвигателя, равной 1500—3000 об/мин.
Рис. 166. Схема вибрационной мельницы с внутренним вибратором: з — инерционный; б — вибрационный; 1 — корпус; 2 — вибратор; 3 — опоры; 4 — рама.
5 — электродвигатель; 6 — муфта; 7 — мелющие тела (шары); 8 — люк.
Существуют вибрационные измельчители как периодического, так и непрерывного действия. Непрерывность процесса измельчения достигается в результате отвода из корпуса ^измельчителя целевой фракции воздушным потоком и непрерывной подачи в зону измельчения сырья. Для подачи воздуха и вывода пылевоздушной смеси в корпусе мельницы предусматривают специальные штуцеры.
На рис. 167 показана гуммированная вибрационная мельница, предназначенная для измельчения таких материалов, которые качественно меняются от соприкосновения с открытыми металлическими частями измельчителя или являются опасными в пожарном отношении.
На рис. 168 приведен инерционный вибратор с составным деба-лаисовым валом для крупногабаритных вибрационных мельниц,