Изломы конструкционных сталей: Справочник

Раздел ГРНТИ: Технический анализ в металлургии
Герасимова Л.П., Ежов А.А., Маресев М.И.
Металлургия, 1987 г.

Ссылка доступна только зарегистрированным пользователям.
Изломы конструкционных сталей: Справочник

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗЛОМАХ
Излом — это поверхность разрушения твер­дого тела. Излом технологической пробы (ударного образца) представляет собой поверхность раздела, получаемую путем разрушения изгибом надрезанных проб (об­разцов).
Строение излома показано на рис. 1.1.
Участок излома, в котором произошло за­рождение трещины, называют очагом разрушения.
Участок излома, прилегающий к очагу за­рождения трещины, называют зоной зарождения трещины.
Участок излома, находящийся вдали От оча­га зарождения трещины, называют зоной развития трещины.
Участок излома, прилегающий к окончанию трещины у поверхности образца, противопо­ложной очагу зарождения трещины, называют  зоной   д о л о м а.
Утяжка излома оценивается величиной максимальной деформации по двум боковым плоскостям, параллельным направлениям при­ложенного усилия; измеряется в миллиметрах; зависит от абсолютных размеров образца, от­ношения его ширины к высоте, механических свойств металла   и температуры испытания.
Различают трещины первичные, т. е. распространяющиеся из очага разрушения и образующие поверхность разрушения, и вто­ричные, т. е. распространяющиеся из от­дельных центров разрушения, расположенных на поверхности излома. Вторичные трещины являются поперечными по отношению к пло­скости первичного излома.
Поверхность разрушения характеризуется наличием следующих элементов: фасетки (рис. 1.2), ямки (рис. 1.3), ступеньки (рис. 1.4, а), ручьистый узор (рис. 1.4, б, в), язычки (рис. 1.4,г), гребни отрыва (рис. 1.5).
Для описания микростроения изломов ис­пользуются следующие понятия.
Скол — механизм хрупкого разрушения: разделение металла по плоскостям, совпа­дающим с кристаллографическими плоско­стями зерен (внутризеренный скол) или плос­кими участками границ зерен (межзеренный скол). Характеризуется поверхностью раз­рушения, состоящей из фасеток, соизмеримых е размерами зерен и практически не имеет признаков пластической деформации (рис. 1.6, а).
Квазискол — механизм внутризеренного квазихрупкого разрушения, характеризующий­ся разделением металла по плоскостям, не со­впадающим с кристаллографическими плоско­стями зерен. Характеризуется поверхностью разрушения, состоящей из фасеток, имеющих размеры меньше размеров зерен, со слабо вы­раженными признаками локальной пластичес­кой деформации (рис. 1.6, б, в).
Слияние микропустот — механизм внутризеренного или межзерениого вязкого разрушения, характеризующийся разделением металла путем зарождения, роста и слияния микропор при пластическом течении металла. Характеризуется поверхностью разрушения, имеющей ямочный микрорельеф с разной сте­пенью развития ямок и значительной пласти­ческой деформацией всей поверхности (рис. 1.6, г, д).
По связи с элементами структуры изломы делятся на внутризеренные (рис. 1.7) имежзеренные (рис. 1.8).
В практике различают:
Смешанный излом — поверхность разрушения, представляющая собой сочетание двух и более видов изломов по морфологии макростроения (рис. 1.9) или элементов микростроения (рис. 1.10).
Переходный излом (рис. 1.11), ча­стный случай смешанного излома, — поверх­ность разрушения, представляющая собой со­четание волокнистого и кристаллического из­ломов, переходящих из одного в другой в зависимости от температуры испытаний при неизменном качестве металла.
Дефект в изломе — дефект строения металла, проявляющийся на поверхности раз­рушения и снижающий свойства металла (рис. 1.12).
Для описания геометрии строения излома используются следующие понятия:
— однородный по макрогеомет­рии — излом характеризующийся морфологи­чески единой поверхностью разрушения (без геометрических зон, различающихся по рель­ефу) (рис. 1.13, а, б);