Электронномикроскопическая фрактография (альбом)

В альбоме представлены материалы фрактографическнх ис­следовании литого и деформированного металла.

Исследовали характер разрушения металла, форму, размеры и распределение включении. В ряде случаев методом микроди­фракции определяли атомно-крнсталлическую структуру фаз.

Реплики с экстрагированными частицами просматривали на электронных микроскопах ЭМ-5 и УЭМВ-100Л. Микроэлсктро-пограммы были получены на микроскопе УЭМВ-100А с посто­янной прибора >Х = 24,0-г- 26,0 А - мм.

При изучении локальных дефектов в изломах (флокены, структурная неоднородность и т. п.) реплики отделяли прицель­ным методом. В зависимости от марки стали отделение реплик от изломов производили в различных реактивах. Для всех ис­следованных сталей возможно применение смеси азотной кис­лоты (10 мл) и этилового спирта (98 мл). При отделении реп­лик от изломов нержавеющих сталей аустенитного и ферритно-го классов использовали следующий реактив: 1100 мл метанола, 50 мл соляной кислоты, 50 мл глицерина. Этот же реактив, ох­лажденный до (—30) -f (+40)°С, применяли для сохранения нитридов бора при отделении реплик от изломов аустенитной стали. Охлаждение реактива до —50°С производили в спирто­вой ванне с добавлением углекислоты. Время отделения реплик 1—1,5 ч. К концу отделения температура реактива повышалась до —20°С. Реплики после отделения сразу помещали в спирт и быстро промывали.

Кроме того, от изломов ряда конструкционных сталей реп­лики отделяли в реактиве Поповой или в хлорно-уксусном реак­тиве (ток подавался продолжительными импульсами при напря­жении 20--40 в). Для нержавеющих сталей ферритиого класса применяли смесь соляной кислоты (15 мл), хлорного железа (5 г) и воды (60—100мл).

В тех случаях, когда разрушение происходило преимущест-(Венно по включениям одной какой-либо фазы, наряду с методом мнкроднфракции для идентификации фаз использовали метод рентгенографирования реплик от изломов. Образец для рентге-ноструктурного анализа приготовляли наклеиванием реплик с извлеченными частицами па остро заточенный (0,1—0,2 мм) кончик деревянной палочки.

Материалы альбома расположены в соответствии с различ­ными видами изломов и дефектов, встречающимися в практике производства металла и на различных его переделах. Классифи­кация изломов и типов дефектов является общепринятой.