Автоматизация систем поточного транспорта
Бондаренко П. С.
1965, 1965 г.
7. АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ СИСТЕМАМИПОДАЧИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДОМЕННЫЕ ПЕЧИ
Преобладающая часть сооруженных за последние годы доменных печей оборудована транспортернойсистемойподачи шихтовых материалов. Помимо этого, большинство реконструируемых печей также переоборудуется на эту системуподачи шихты.
На рис. 24 представлена технологическая схема одной из последних системтранспортерной шихтоподачи, внедренной на доменной печи № 6 Криворожского металлургического завода и на других предприятиях. Системадозирования и подачишихты состоит из двух одинаковых комплексов, расположенных в одну линию с правой и левой стороны от скиповой ямы доменной печи: бункеров (5 шт.) для алгомерата А—5Б—9Б и для добавок—1Б—4Б (по одному для железной руды ЖР, известняка И, доломитного известняка ДИ и марганцевой руды MP), имеющих объем по 260 мг. Агломерат из бункеров электрическими вибропитателями — грохотами ВГ подается на пластинчатый транспортер ПТА. Отсеиваемая на грохотах мелочь агломерата передается пластинчатым транспортером ПТМ в промежуточный бункер мелочи БМА, а затем подъемником в верхний бункер.
С пластинчатого транспортера ПТА Агломерат в зависимости от положения перекидного шибера ЛА поступает в правую или левую весовую воронку агломерата ВА. Остановка вибропитателей ВГ и пластинчатого транспортера ПТА происходит при достижении заданного веса агломерата или — при переполнении воронки — при этом сработает реле уровня РУА. Для точного дозированияагломерата предусмотрен режим работы на пониженной скороститранспортера ПТА. Для равномерного отбора агломерата из бункеровсхемой управления предусмотрено автоматическое чередование выдачи его.
Добавки из бункеров 1Б—4Б подаются электрическими вибропитателями ВП в дозирующие бункера ВД емкостью 1 м2, а оттуда через ленточный конвейер добавок КД в промежуточный бункер добавок БП объемом 6 м3 и затем в скип СК.
Кокс из бункера БК объемом 800 м3 через электрический вибропитатель— грохот Г К передается во взвешивающую воронку ВК, а оттуда в скип. Отключение вибропитателя Г/С происходит при достижении заданного веса или переполнении воронки ВК. Коксо.чая мелочь с грохота передается подъемником в бункер мелочи БМК-Датчики уровня РУА, РУ, РФ, РА, РД и датчики прохождения материалов ВС, ДС обеспечивают автоматический контроль накопления материала в емкостях и его прохождения по системе.
Схема автоматикитранспортернойподачишихты построена таким образом, что загрузка бункер-весов, дозаторов и других емкостей происходит сразу же после их опорожнения. Порядок чередования скипов, а следовательно, и загрузка скипов коксом, рудой или добавками определяются программным устройством верхней системы загрузки доменной печи.
Поскольку схема управления шнхтоподачей достаточно сложна, ниже кратко описывается наиболее существенная ее часть — набор программ добавок.
В схеме предусмотрены отдельные программные устройства для каждой из двух сторон шихтоподачи—левой и правой («левая программа» и «правая программа») Эти программы обеспечивают набор различных комбинаций кокса, агломерата и добавок.
Качественный состав загружаемой в скипышихты набирается на штеккерном коммутаторе; количественные (весовые) дозы задаются на вторичных указательных головках весового устройства, соединенных сельсинной связью с первичными весовыми головками. Вторичные указательные головки имеют контакты, позволяющие создать замедление конвейераагломерата при весе материала в воронке на 200—800 кг меньше заданного, что обеспечивает более точное дозирование материала. Дозы кокса задаются аналогичным образом. Схемаавтоматики построена так, что при выдаче второй дозы