ГОСТ Р 50708-94 (ИСО 9649-90) Проволока. Метод испытания на знакопеременное скручиваниеПостановление Госстандарта России от 08.11.1994 N 266ГОСТ Р от 08.11.1994 N 50708-94

ГОСТ Р 50708-94
(ИСО 9649-90)

Группа В79

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


ПРОВОЛОКА

Метод испытания на знакопеременное скручивание

Wire. Reverse torsion test

     
МКС 77.040.10
         77.140.65
ОКП 12 0100

Дата введения 1996-01-01

Предисловие

     
     1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 146 "Метизы"
     
     2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 8 ноября 1994 г. N 266
     
     3 Настоящий стандарт содержит полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 9649-90 "Материалы металлические. Проволока. Испытание на знакопеременное скручивание" с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства
     
     4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
     
     5 ПЕРЕИЗДАНИЕ
     
     

     1 Область применения

     
     Настоящий стандарт устанавливает метод определения способности металлической проволоки диаметром от 0,3 до 10 мм подвергаться пластической деформации при знакопеременном кручении. Данное испытание проводят с целью выявления поверхностных и внутренних дефектов проволоки.
     
     Дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства, набраны курсивом.
     
     

     2 Нормативные ссылки

     
     ГОСТ 1545-80 Проволока. Метод испытания на скручивание
     
     

     3 Обозначения и определения

     
     Обозначения проволоки приведены на рисунке 1 и в таблице 1.
     
     

Рисунок 1

     
     
Таблица 1

     4 Сущность метода

     
     Образец проволоки скручивают определенное количество раз на 360° вокруг своей оси в одном направлении и такое же количество раз на 360° в противоположном направлении.
     
     

     5 Оборудование для испытания

     
     5.1 Захваты должны быть твердыми для обеспечения жесткости и стойкости к абразивному износу и должны быть установлены на машине таким образом, чтобы во время испытания они оставались на одной оси и не подвергали образец воздействию изгибающего усилия.
     
     5.2 Машина должна быть сконструирована таким образом, чтобы не препятствовать изменению расстояния между захватами в процессе испытания.
     
     5.3 Один из захватов машины должен вращаться вокруг оси, другой - не должен иметь угловых отклонений, за исключением случаев, когда такие отклонения необходимы для измерения крутящего момента.
     
     5.4 Расстояние между захватами должно регулироваться в зависимости от длины образца.
     
     5.5 Испытательная машина должна быть сконструирована таким образом, чтобы к испытуемому образцу можно было приложить необходимое растягивающее напряжение в соответствии с 7.2.
     
     5.6 Машина должна обеспечивать возможность изменения направления кручения.
     
     

     6 Порядок подготовки образцов для испытания

     
     6.1 Отрезок проволоки, используемый в качестве образца, должен быть прямой.
     
     6.2 При необходимости правка образца осуществляется вручную, или, если это невозможно, с помощью молотка из дерева, пластмассы или меди на ровной поверхности того же материала.
     
     6.3 При правке поверхность проволоки не должна повреждаться и испытуемый образец не должен подвергаться кручению.
     
     6.4 Проволока с резкой локальной кривизной не должна использоваться в качестве испытуемого образца.
     
     6.5 Если в соответствующем стандарте нет особой оговорки, расстояние между захватами (номинальное) должно соответствовать указанному в таблице 2.
     
     
Таблица 2

В миллиметрах

     7 Порядок проведения испытания

     
     7.1 Испытания должны проводить при температуре окружающей среды от 10 до 35 °С.
     
     Арбитражные испытания проводят при температуре (25±5) °С.
     
     7.2 Образец закрепляется в захватах таким образом, чтобы его продольная ось совпадала с осью захватов и чтобы он оставался прямым в течение всего испытания. Если нет особой оговоренности в соответствующем стандарте, это может быть достигнуто путем приложения к образцу проволоки постоянного растягивающего напряжения, достаточного для выпрямления образца, величина которого не должна превышать 2% от номинального значения временного сопротивления.
     
     7.3 После закрепления испытуемого образца в машине один из захватов должен вращаться со скоростью, не превышающей одного оборота в секунду для диаметра проволоки менее 5 мм и 0,5 оборота в секунду для диаметра проволоки 5 мм и более. Число оборотов в одном и противоположном направлениях должно устанавливаться в соответствующем стандарте на проволоку.
     
     За одно скручивание принимают оборот на 360°.
     
     После окончания испытания поверхность образца между захватами проверяют визуально, если нет особой оговорки в соответствующем стандарте.
     
     7.4 Отсутствие видимых дефектов является основанием считать, что образец выдержал испытание.
     
     7.5 Если разрушение образца произошло в захвате машины или вблизи захватов (на расстоянии менее 2) и образец при этом не выдержал требуемое число скручиваний, то результат этого испытания не учитывается. Испытание должно быть повторено на другом образце, отобранном от того же мотка (катушки), образец которого разрушился.
     
     

     8 Протокол испытания

     
     8.1 Протокол испытания должен содержать:
     
     а) номер настоящего стандарта;
     
     б) характеристику испытуемого образца;
     
     в) диаметр образца;
     
     г) способ правки образца;
     
     д) условия испытания (например, длина испытуемой части образца, растягивающее напряжение);
     
     е) результаты испытания.
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
Проволока металлическая. Ч.3: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003