ГОСТ 6765-75 Сталь трехслойная горячекатаная листовая и широкополосная (универсальная). Технические условия (с Изменениями N 1, 2)Постановление Госстандарта СССР от 13.05.1975 N 1553ГОСТ от 13.05.1975 N 6765-75

     ГОСТ 6765-75

Группа В23

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ ТРЕХСЛОЙНАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ЛИСТОВАЯ
И ШИРОКОПОЛОСНАЯ (УНИВЕРСАЛЬНАЯ)

Технические условия

Hot-rolled three-layer steel and wide steel strip (universal).
Specifications

МКС 77.140.50
ОКП 09 7700

Дата введения 1976-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.05.75 N 1553
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 6765-53
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
     
     6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1987 г., январе 1988 г. (ИУС 11-87, 4-88)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную трехслойную листовую и широкополосную (универсальную) сталь, предназначенную для изготовления отвалов плугов лущильников, предплужников и других изделий сельскохозяйственного машиностроения.
     
     

1. СОРТАМЕНТ

     1.1. Трехслойная сталь изготовляется в листах и полосах толщиной 7; 8; 9 и 10 мм.
     
     Предельные отклонения по толщине листов - по ГОСТ 19903, по толщине полос  мм.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     1.2. Толщина каждого из наружных (твердых) слоев должна быть не менее 25% фактической толщины листа или полосы, толщина среднего (мягкого) слоя - не менее 30%.
     
     Разница в толщинах наружных слоев должна быть менее 15% толщины листа или полосы.
     
     1.3. Листы изготовляют с обрезными продольными кромками, полосы - с необрезными продольными кромками. Толщина слоев на кромках необрезной полосы на расстоянии до 20 мм от края может не соответствовать требованиям п.1.2.
     
     1.4. Трехслойная сталь изготовляется:
     
     в листах длиной и шириной по ГОСТ 19903;
     
     в полосах длиной 1500-3100 мм и шириной по ГОСТ 82. Допускается изготовление листов и полос мерной и кратной мерной длины и ширины.
     
     По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление до 5% листов и полос длиной менее указанной в заказе, но обеспечивающей изготовление изделия.
     
     1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     1.5. Предельные отклонения по длине и ширине листов - по ГОСТ 19903, полос - по ГОСТ 82.
     
     1.6. Серповидность и косина реза листовой стали не должны выводить листы за номинальные размеры по ширине и длине.
     
     Серповидность полосовой стали не должна превышать 10 мм на 1 м длины, а косина реза - выводить полосы за номинальные размеры по длине.
     
     1.7. Неплоскостность листа и полосы не должна превышать 10 мм на 1 м длины.
     
     Примеры условных обозначений:
     
     Трехслойная листовая сталь толщиной 8 мм, шириной 1465 мм и длиной 5505 мм с наружным (твердым) слоем из стали марки 60 по ГОСТ 1050 и средним (мягким) слоем из стали марки БСт2кп по ГОСТ 380:
          

          То же, для трехслойной широкополосной (универсальной) стали толщиной 7 мм, шириной 380 мм и длиной 1525 мм с наружным (твердым) слоем из стали марки 65 по ГОСТ 14959 и средним (мягким) слоем из стали марки БСт2кп по ГОСТ 380:
     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     2.1. Средний (мягкий) слой трехслойной стали изготовляется из стали марок: БСт2кп, БСт2пс, БСт2сп по ГОСТ 380 или из стали марок: 10, 10пс, 10кп, 15пс, 15кп, 15 по ГОСТ 1050.
     
     Наружные (твердые) слои изготовляются из стали марки 60 по ГОСТ 1050 и марки 65 по ГОСТ 14959.
     
     2.2. Твердость горячекатаных листов и полос должна быть не более 269 НВ, а определяемая на закаленных образцах - не менее 56 HRC.
     
     2.3. На поверхности листов и полос не должно быть трещин, плен, раскатанных пузырей, пузырей-вздутий, рябизны, вкатанной окалины и раскатанных загрязнений.
     
     Допускается тонкий слой окалины, не препятствующий выявлению поверхностных дефектов, незначительная рябизна, грубая шероховатость, отдельные мелкие забоины, мелкие риски, не выводящие толщину листов и полос за пределы допуска.
     
     2.1-2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.4. Поверхностные дефекты должны быть удалены пологой вырубкой или зачисткой абразивным кругом, не выводящей размеры листов и полос за предельные отклонения.
     
     2.5. На кромках листов, полос и на образцах после закалки в воде расслоения не допускаются.
     
     

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     3.1. Листы и полосы предъявляются к приемке партиями. Партия должна состоять из листов и полос одной толщины, одной плавки твердого слоя, оформленных одним документом о качестве.
     
     Допускается предъявлять к приемке сборные партии, состоящие из листов и полос разных плавок твердого слоя.
     
     3.2. Для проверки качества стали от партии листов и полос отбирают:
     
     для контроля качества поверхности и размеров - не менее 5% листов и полос;
     
     для проверки твердости, толщины слоев и наличия расслоений - по два листа или полосы от партии.
     
     3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей повторные испытания проводят на выборке, отобранной по ГОСТ 7566.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     4.1. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 22536.1, ГОСТ 22536.2, ГОСТ 22536.3, ГОСТ 22536.4, ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.6.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.2. При химическом анализе листов и полос стружку для анализа отбирают от твердого и мягкого слоев методом послойной строжки слоев проката.
     
     Металл переходной зоны твердого и мягкого слоев толщиной 0,5 мм химическому анализу не подвергают.
     
     4.3. Качество поверхности листов и полос проверяют осмотром без применения увеличительных приборов.
     
     4.4. Для проверки твердости, толщины слоев и наличия расслоений отбирают по два образца от каждого контрольного листа и полосы.
     
     Образцы вырезают длиной 100-150 мм через всю ширину полосы и размером 100х150х400 мм из любой части листа по ширине.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.5. Твердость образцов измеряют по ГОСТ 9012 шариком диаметром 5 мм при нагрузке 750 кг, твердость образцов, закаленных в воде, - по ГОСТ 9013. Допускается твердость образцов, закаленных в воде, проверять не реже одного раза в 3 мес.
     
     Твердость измеряют в двух точках по длине образца на расстоянии 20 мм от края и в одной точке по широкой стороне образца.
     
     4.6. Общую толщину листов и полос измеряют в четырех точках, расположенных по середине каждой стороны листа или полосы на расстоянии не менее 20 мм от кромки с помощью микрометра по ГОСТ 6507.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.7. Толщину слоев измеряют в точке с наихудшим соотношением слоев с помощью отсчетного микроскопа типа МПБ-2 с погрешностью не более 0,1 мм.
     
     4.8. Сплошность соединения слоев проверяют визуально осмотром кромок листов, полос и закаленных образцов, а также при помощи щупа толщиной 0,05 мм, который не должен входить в промежуток между слоями.
     
     

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).



Текст документа сверен по:
официальное издание
Стальной прокат специального назначения: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003