ГОСТ 492-73 Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые, обрабатываемые давлением. Марки (с Изменениями N 1, 2, 3, 4) (не действует на территории РФ) Постановление Госстандарта СССР от 28.05.1973 N 1330 ГОСТ от 28.05.1973 N 492-73

     
ГОСТ 492-73

Группа B51

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     
     
НИКЕЛЬ, СПЛАВЫ НИКЕЛЕВЫЕ И МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЕ,
ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

Марки

Nickel, nickel and copper-nickel alloys treated under pressure. Grades

     
     
 Дата введения 1975-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР
     
     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     Л.П.Селезнев, канд.техн.наук; А.А.Булк, И.А.Воробьева
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.05.73 N 1330
     
     3. Стандарт соответствует международным стандартам: ИСО 429-83 в части сплавов марок МН25, МНЖМц10-1-1, МНЖМц30-1-1 и ИСО 430-83 в части сплавов марок МНЦ18-20, МНЦ18-27, МНЦ15-20, МНЦ12-24
     
     4. ВЗАМЕН ГОСТ 492-52
     
     5. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-93)
     
     6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в ноябре 1976 г., феврале 1979 г., августе 1981 г., мае 1988 г. (ИУС  11-76, 4-79, 11-81, 8-88)
     
     
     1. Настоящий стандарт распространяется на никель, никелевые и медно-никелевые сплавы, обрабатываемые давлением, применяемые для различных изделий в машиностроении, аппаратостроении, приборостроении и других отраслях промышленности.
     
     Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 429-83 в части сплавов марок МН25, МНЖМц10-1-1, МНЖМц30-1-1 и ИСО 430-83 в части сплавов марок МНЦ18-20, МНЦ18-27, МНЦ15-20, МНЦ12-24.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
     
     2. Марки, химический состав и примерное назначение никеля должны соответствовать указанным в табл.1, никелевых сплавов - в табл.2 и медно-никелевых сплавов - в табл.3.     
     
     

 Таблица 1

     

Наименование
металла

Марка

Химический состав,%

  

  

Основной компонент

Примесь, не более

  


Никель+ кобальт, не менее

Медь

Кисло- род

Сера

Же- лезо

Крем- ний

Маг- ний

Мар- ганец

Медь

Сви- нец

Никель полуфабрикатный

НП1

99,9

-

-

-

0,04

0,03

0,01

0,002

0,015

0,001


НП2

99,5

-

-

-

0,10

0,15

0,10

0,05

0,10

0,002


НП3

99,3

-

-

-

0,15

0,15

0,10

0,20

0,15

-


НП4

99,0

-

-

-

0,30

0,15

0,10

0,20

0,15

-

Никель полуфабрикатный анодный непассивирующийся

НПАН

99,4

0,01-0,10

0,03-0,3

0,002-0,01

0,10

0,03

-

0,05

-

-

Никель полуфабрикатный анодный

НПА1

99,7

-

-

-

0,10

0,03

0,10

0,10

0,1

-


НПА2

99,0

-

-

-

0,25

0,15

0,10

0,15

0,15

-

     
     
Продолжение табл.1

Наиме- нование металла

Мар- ка


Химический состав, %

Вид изделия

Примерное назначение



Примесь, не более

  


  

  

Сера

Угле- род

Фос- фор

Вис- мут

Мышь- як

Сурь- ма

Цинк

Кад- мий

Оло- во

Всего


  


НП1

0,001

0,01

0,001

0,001

0,001

0,001

0,005

0,001

0,001

0,1

Прово- лока, прутки, ленты, листы и полосы

Для деталей специаль- ного назначения

Никель полуфаб- рикатный

НП2

0,005

0,10

0,002

0,002

0,002

0,002

0,007

0,002

0,002

0,5

То же

Для приборо- строения и машино- строения


НП3

0,015

0,15

-

-

-

-

-

-

-

0,7

"

То же


НП4

0,015

0,10

-

-

-

-

-

-

-

1,0

"

"

Никель полуфаб- рикатный анодный непассиви- рующийся

НПАН

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,6

Полосы, овальные стержни

Для электроли- тического покрытия

Никель полуфаб- рикатный анодный

НПА1

0,005

0,02

-

-

-

-

-

-

-

0,3

Полосы, овальные стержни

Для электроли- тического покрытия

  

НПА2

0,005

0,1

-

-

-

-

-

-

-

1,0

То же

То же

     
     Примечания:
     
     1. По согласованию изготовителя с потребителем в никеле марки НП2 допускается содержание цинка до 0,02%. По требованию потребителя в никеле марки НП1 содержание кремния должно быть не более 0,006%.
     
     2. Массовая доля кобальта в никеле марки НП2 должна быть не более 0,20%, в никеле марки НП4 - 0,60%, в никеле марки НПА1 - 0,15%, в никеле марки НПАН - 0,50%, в никеле марки НПА2 - 0,70%.
     
     

Таблица 2

     



Химический состав, %

Наиме- нование сплава

Марка

Основной компонент

Примесь, не более

  


Алю- миний

Крем- ний

Мар- ганец

Хром

Никель+ кобальт

Же- лезо

Крем- ний

Маг- ний

Мар- ганец

Медь

Сви- нец

Никель кремнистый

НК 0,2

-

0,15-0,25

-

-

Не менее 99,4

0,10

-

0,10

0,05

0,10

0,002

Никель марганцевый

НМц1*

-

-

0,5-1,0

-

98,5

0,10

0,10

0,05

-

0,10

-

Никель марганцевый

НМц2*

-

-

1,0-2,3

-

97,1

0,30

0,20

0,10

-

0,20

-

Никель марганцевый

НМц2,5

-

-

2,30-3,30

-

Остальное

0,40

0,30

0,10

-

0,20

0,002

Никель марганцевый

НМц5

-

-

4,60-5,40

-

Остальное

0,65

0,30

0,10

-

0,20

0,002

Алюмель

НМцАК 2-2-1

1,60-2,40

0,85-1,50

1,80-2,70

-

Остальное, в том числе кобальт 0,60-1,20

0,30

-

0,05

-

0,25

0,002

Хромель Т

НХ 9,5

-

-

-

9,00- 10,00

Остальное, в том числе кобальт 0,60-1,20

0,30

0,40

0,05

0,30

0,25

0,002

Хромель К

НХ 9

-

-

-

8,50- 10,00

Остальное, в том числе кобальт 0,40-1,20

0,30

0,40

0,05

0,30

0,25

0,002

Хромель ТМ

НХМ 9,5

-

0,1-0,6

-

9,00- 10,00

Остальное

0,30

-

0,05

0,30

0,25

0,002

Хромель КМ

НХМ 9

-

0,1-0,6

-

8,50- 10,00

Остальное

0,30

-

0,05

0,30

0,25

0,002

     
     
Продолжение табл.2

Наиме- нование сплава

Марка


Химический состав, %

Вид изделия

Примерное назначение



Примесь, не более

  


  

  

Сера

Угле- род

Фос- фор

Вис- мут

Мышь- як

Сурь- ма

Цинк

Кад- мий

Олово

Алю- миний

Всего


  

Никель кремнистый

НК0,2

0,005

0,10

0,002

0,002

0,002

0,002

0,007

0,002

0,002

-

0,45

Ленты, полосы

Для деталей электро- технических устройств и приборов

Никель марганцевый

НМц1*

0,005

0,05

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Сетки управления ртутных выпрямителей

Никель марганцевый

НМц2*

0,005

0,05

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Термически низконагру- женные части электронных ламп повышенной прочности, держатели сеток и пр.

Никель марганцевый

НМц2,5

0,015

0,10

0,010

0,002

0,030

0,002

-

-

-

-

1,50

Проволока

Для свечей автомобильных, авиационных и тракторных двигателей

Никель марганцевый

НМц5

0,015

0,15

0,020

0,002

0,030

0,002

-

-

-

-

2,0

Проволока

Для свечей, автомобильных, авиационных и тракторных двигателей, для радиоламп

Алюмель

НМцАК 2-2-1

0,01

0,10

0,005

0,002

0,002

0,002

-

-

-

-

0,70

Проволока

Для термопар

Хромель Т

НХ 9,5

0,01

0,20

0,003

0,002

0,002

0,002

-

-

-

0,15

1,40

Проволока

Для термопар

Хромель К

НХ 9

0,01

0,20

0,003

0,002

0,002

0,002

-

-

-

0,15

1,40

Проволока

Для компенса- ционных проводов

Хромель ТМ

НХМ 9,5

0,01

0,20

0,003

0,002

0,002

0,002

-

-

-

0,002

0,15

Проволока

Для термопар

Хромель КМ

НХМ 9

0,01

0,20

0,003

0,002

0,002

0,002

-

-

-

0,002

0,15

Проволока

Для компенса- ционных проводов

     
     Примечания:
     
     1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается в марке НМц2,5 содержание железа не более 0,4%, меди не более 0,20%, серы не более 0,015% и углерода не более 0,10%; в марке НМц5 - содержание меди не более 0,20%, серы не более 0,015% и углерода не более 0,15%.
     
     2. Звездочкой отмечены сплавы, применяемые в договорно-правовых отношениях по сотрудничеству.
     
     3. Массовая доля кобальта в сплавах НМц1, НМц2, НМц2,5 и НМц5 не должна превышать 0,5%.
     
     4. В сплавах НМц1 и НМц2 массовая доля углерода должна быть не более 0,05%.
     
     5. Общая массовая доля летучих примесей свинца, цинка, кадмия, мышьяка, сурьмы, висмута и фосфора в сплавах НМц1 и НМц2 не должна превышать 0,008%, в том числе массовая доля цинка до 0,002%.
     
     6. Сплавы марок НХ9,5 и НХ9 в новых разработках применять не рекомендуется.
     
     

Таблица 3

     


Марка

Химический состав, %

Наиме- нование сплава

по настоящему стандарту

по СТ СЭВ 378-76

Основной компонент

Примесь, не более

  



Алю- миний

Же- лезо

Мар- ганец

Цинк

Никель + кобальт

Медь

Же- лезо

Крем- ний

Маг- ний

Мар- ганец

Медь

Сви- нец

Сера

Угле- род

Копель

МНМц43-0,5

-

-

-

0,10-1,0

-

42,5-44,0

Остальное

0,15

0,10

0,05

-

-

0,002

0,01

0,10

Константан

МНМц40-1,5

-

-

-

1,0-2,0

-

39,0-41,0

Остальное

0,50

0,10

0,05

-

-

0,005

0,02

0,10

Мельхиор

МНЖМц30-1-1

СuNi30Fе1Мn

-

0,5-1,0

0,5-1,0

-

29,0-33,0

Остальное

-

0,15

-

-

-

0,05

0,01

0,05

Сплав

МНЖ5-1

СuNi5Fе1Мn

-

1,0-1,4

0,3-0,8

-

5,0-6,5

Остальное

-

0,15

-

-

-

0,005

0,01

0,03

Мельхиор

МН19

СuNi19

-

-

-

-

18,0-20,0

Остальное

0,50

0,15

0,05

0,30

-

0,005

0,01

0,05

Сплав ТБ

МН16

-

-

-

-

-

15,30-16,30

Остальное

0,05

0,002

0,05

-

-

0,002

0,002

0,03

Нейзильбер

МНЦ15-20

СuNi15Zn21

-

-

-

18,0- 22,0

13,5-16,5

Остальное

0,30

0,15

0,05

0,30

-

0,020

0,005

0,03

Куниаль А

МНА13-3

-

2,3-3,0

-

-

-

12,0-15,0

Остальное

1,00

-

-

0,50

-

0,002

-

-

Куниаль Б

МНА6-1,5

-

1,2-1,8

-

-

-

5,50-6,50

Остальное

0,50

-

-

0,20

-

0,002

-

-

Манганин

МНМц3-12

-

-

-

11,50- 13,50

-

2,50-3,50

Остальное

0,50

0,10

0,03

-

-

0,020

0,020

0,05

-

МН25

СuNi25

-

-

-

-

24,0-26,0

Остальное

0,5

-

-

0,5

-

0,005

0,01

0,05

-

МНЖМц10-1-1

СuNi10Fе1Мn

-

1,0-2,0

0,3-1,0

-

9,0-11,0

Остальное

-

-

-

-

-

0,03

0,03

0,03

-

МНЦ12-24

СuNi12Zn24

-

-

-

Остальное

11,0-13,0

62,0-66,0

0,3

-

-

-

-

0,05

-

-

-

МНЦ18-27

СuNi18Zn27

-

-

-

Остальное

17,0-19,0

53,0-56,0

0,3

-

-

0,5

-

0,05

-

-

-

МНЦ18-20

СuNi18Zn20

-

-

-

Остальное

17,0-19,0

60,0-64,0

0,3

-

-

0,5

-

0,03

-

-

     
     
Продолжение табл.3

     

Наиме- нование сплава

Марка

Химический состав, %

Вид изделия

Примерное назначение


по настоящему стандарту

по СТ СЭВ 378-76

Примесь, не более





  

  

Фос- фор

Вис- мут

Мышь- як

Сурь- ма

Цинк

Олово

Кисло- род

Всего

  



Копель

МНМц43-0,5

-

0,002

0,002

0,002

0,002

-

-

-

0,60

Проволока

Для термопар и компенсационных проводов

Константан

МНМц40-1,5

-

0,005

0,002

0,010

0,002

-

-

-

0,90

Проволока, полосы, ленты

Для электротехнических целей и компенсационных проводов

Мельхиор

МНЖМц30-1-1

СuNi30Fе1Мn

0,006

-

-

-

0,5

-

-

0,6

Полосы, ленты, трубы

Конденсаторные трубы маслоохладители, трубные доски кондиционеров, в приборостроении

Сплав

МНЖ5-1

СuNi5Fе1Мn

0,04

0,002

0,01

0,005

0,50

0,1

-

0,7

Листы, трубы, прутки

Трубопроводы, детали для электротехники и приборостроения

Мельхиор

МН19

СuNi19

0,010

0,002

0,010

0,005

0,3

-

-

1,50

Ленты, полосы, прутки, трубы

Плакировочный материал для медицинских инструментов, точная механика

Сплав ТБ

МН16

-

0,002

0,002

0,002

0,002

-

-

-

0,20

Проволока

Для компенсационных проводов

Нейзильбер

МНЦ15-20

СuNi15Zn21

0,005

0,002

0,010

0,002

-

-

-

0,90

Полосы, ленты, трубы, прутки, проволока

Пружины реле, детали для электротехники, детали, получаемые глубокой вытяжкой, столовые приборы, художественные изделия

Куниаль А

МНА13-3

-

-

-

-

-

-

-

-

1,90

Прутки

Для изделий повышенной прочности в машиностроении

Куниаль Б

МНА6-1,5

-

-

-

-

-

-

-

-

1,10

Полосы

Для пружин и других изделий в электротехнической промышленности

Манганин

МНМц3-12

-

0,005

0,002

0,005

0,002

-

-

-

0,90

Листы, проволока

Для электротехнических целей, измерительных приборов

-

МН25

СuNi25

-

-

-

-

0,3

-

-

1,3

Листы, полосы, ленты, прутки, трубы

Монеты, декоративные изделия

-

МНЖМц10-1-1

СuNi10Fе1Мn

-

-

-

-

0,3

-

-

0,5

Трубы

Конденсаторные трубы, трубные доски кондиционеров в приборостроении

-

МНЦ12-24

СuNi12Zn24

-

-

-

-

-

-

-

0,6

Листы, полосы, ленты, прутки, профили, трубы, проволока

Корпуса для часов, горячепрес- сованные детали

-

МНЦ18-27

СuNi18Zn27

-

-

-

-

-

-

-

0,6

То же

То же

-

МНЦ18-20

СuNi18Zn20

-

-

-

-

-

-

-

0,6

Листы, полосы, ленты, прутки, трубы, проволока

Пружины реле, детали, получаемые глубокой вытяжкой, столовые приборы, художественные изделия

     
     
Продолжение табл.3

     

Наиме- нование сплава

Марка

Химический состав, %


по настоящему стандарту

по СТ СЭВ 378-76

Основной компонент

Примесь, не более




Алю- миний

Же- лезо

Марга- нец

Цинк

Никель+ кобальт

Медь

Титан

Сви- нец

Крем- ний

Же- лезо

Крем- ний

Маг- ний

Марга- нец

Медь

Манганин

МНМцАЖ3- 12-0,3-0,3

-

0,20- 0,40

0,2-0,5

11,5-13,5

-

2,5-3,5

Остальное

-

-

-

-

-

-

-

-

Сплав ТП

МН0,6

-

-

-

-

-

0,57-0,63

Остальное

-

-

-

0,005

0,002

-

-

-

Монель

НМЖМц28- 2,5-1,5

-

-

2,0-3,0

1,2-1,8

-

Остальное

27,0-29,0

-

-

-

-

0,05

0,10

-

-

Сплав

МН95-5

-

-

-

-

-

4,4-5,0

Остальное

-

-

-

0,20

-

-

-

-

Свинцовистый нейзильбер

МНЦС16-29-1,8

-

-

-

-

Остальное

15,0-16,5

51,0-55,0

-

1,6-2,0

-

-

-

-

-

-

Сплав

МНЖКТ5-1-0,2-0,2

-

-

1,0-1,4

0,3-0,8

-

5,0-6,5

Остальное

0,1-0,3

-

0,15-0,30

-

-

-

-

-

     
     
Продолжение табл.3

     

Наиме- нование сплава

Марка

Химический состав, %

Вид изделия

Примерное назначение


по настоя- щему стандарту

по СТ СЭВ 378-76

Примесь, не более



  



Сви- нец

Сера

Угле- род

Фос- фор

Вис- мут

Мышь- як

Сурь- ма

Цинк

Оло- во

Кис- лород

Всего



Манганин

МНМцАЖ3- 12-0,3-0,3

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,4

Проволока

Для компенса- ционных проводов

Сплав ТП

МН0,6

-

0,005

0,005

0,002

0,002

0,002

0,002

0,002

-

-

-

0,10

Проволока

То же

Монель

НМЖМц28- 2,5-1,5

-

0,002

0,01

0,20

0,005

0,002

0,010

0,002

-

-

-

0,60

Листы, полосы, ленты, проволока

Для антикор- розионных деталей

Сплав

МН95-5

-

0,01

0,01

0,03

0,02

0,002

0,01

0,005

-

-

0,1

0,5

Листы, трубы, прутки

Изделия в машиностро- ительной промыш- ленности

Свинцо- вистый нейзильбер

МНЦС16- 29-1,8

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,0

Полосы

Изделия часовой промыш- ленности
     

Сплав

МНЖКТ 5-1-0,2-0,2

-

0,005

-

0,03

-

-

-

-

0,5

-

-

0,7

Проволока

Для сварки, наплавки и пайки

          
     Примечания:
     
     1. По согласованию изготовителя с потребителем в марке МНЖМц 30-1-1 содержание углерода не должно превышать 0,03%.
     
     2. Для сплавов марок МН19, МН25, МНЖМц10-1-1, МНЖМц30-1-1, МНЖ5-1, МНЦ12-24, МНЦ15-20, МНЦ18-27, МНЦ18-20 за счет содержания никеля допускается содержание кобальта до 0,5%.
     
     3. В сплавах марок МН25, МНЖМц10-1-1, МНЦ12-24, МНЦ18-27, МНЦ18-20 по согласованию с потребителем может определяться содержание примесей кремния, магния, мышьяка, висмута, фосфора, олова, сурьмы.
     
     4. По согласованию с потребителем в сплавах марок МН19, МНЦ15-20, МНЖМц30-1-1 может определяться содержание олова.
     
     5. Характерные свойства сплавов марок приведены в приложении 2.
          
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).     
     
     
     3. В мельхиоре марки МН19, применяемом для изготовления монет, допускается повышение содержания марганца или железа более указанного в табл.3, но при этом сумма их не должна превышать 1,3%. В мельхиоре марки МН19, применяемом для изготовления лент специального назначения, устанавливается следующее содержание примесей: марганца не более 0,01%, магния не более 0,01%, кремния не более 0,15%, железа не более 0,3% и сумма примесей не более 0,6%.
     
     4. В константане марки МНМц40-1,5, применяемом в электронной технике, содержание цинка должно быть не более 0,03%.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 2*
Справочное

_____________
     * Приложение 1 исключено, Изм. N 4.
     
     

Марки по ГОСТ 492-73

Характерные свойства

МН19

Плохо деформируется в холодном состоянии, хорошо сваривается, коррозионно-стойкий

МН25

Плохо деформируется в холодном состоянии, хорошо сваривается, коррозионно-стойкий, износостойкий

МНЖ5-1

Коррозионно-стойкий, хорошо деформируется в холодном состоянии

МНЖМц10-1-1

Деформируется в холодном состоянии, коррозионно-стойкий, хорошо сваривается

МНЖМц30-1-1

Очень хорошая эрозионная и коррозионная стойкость, хорошо сваривается

МНЦ15-20
МНЦ18-20

Коррозионно-стойкие. Хорошо деформируются в холодном состоянии, хорошие пружинные свойства

МНЦ2-24
МНЦ18-27

Хорошо деформируются в холодном состоянии, хорошие пружинные свойства

          
     (Введено дополнительно, Изм. N 3).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
Цветные металлы и сплавы.
Часть I. Сборник ГОСТов. -
М.: Издательство стандартов, 1994