ГОСТ 3882-74 (ИСО 513-75, СТ СЭВ 1251-78, СТ СЭВ 5015-85) Сплавы твердые спеченные. Марки (с Изменениями N 1-6)Постановление Госстандарта СССР от 15.08.1974 N 1993ГОСТ от 15.08.1974 N 3882-74
ГОСТ 3882-74
(ИСО 513-75, СТ СЭВ 1251-78,
СТ СЭВ 5015-85)
Группа В56
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ СПЕЧЕННЫЕ
Марки
Sintered hard alloys. Types
ОКП 19 6500, 19 6600
Дата введения 1976-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Н.А.Кудря, А.А.Залужный, В.И.Третьяков
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.08.74 N 1993
3. ВЗАМЕН ГОСТ 3882-61
4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1251-78, СТ СЭВ 5015-85, ИСО 513-75 в части классификации марок твердых сплавов
5. Стандарт унифицирован с БДС 10613-76
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ИСО 513-91 | 4 |
СТ СЭВ 1251-78 | 4 |
СТ СЭВ 5015-85 | 4 |
7. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в ноябре 1978 г., декабре 1981 г., декабре 1983 г., декабре 1984 г., марте 1986 г., июле 1990 г. (ИУС 12-78, 3-81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 10, 2002 г.
Поправка внесена юридическим бюро .
1. Настоящий стандарт распространяется на твердые спеченные сплавы, предназначенные для изготовления режущего и горного инструмента, а также для износостойких деталей и других целей.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 5, 6).
2. Группы, марки, коды ОКП, химический состав и физико-механические свойства твердых сплавов должны соответствовать указанным в таблице.
Группа | Марка | Код ОКП | Физико-механические свойства | ||
Предел прочности при изгибе, Н/мм | Плотность, Х10 | Твердость HRA, не менее | |||
Вольфрамовая | ВК3 | 19 6522 | 1176(120) | 15,0-15,3 | 89,5 |
ВК6 | 19 6524 | 1519(155) | 14,6-15,0 | 88,5 | |
ВКЗ-М | 19 6511 | 1176(120) | 15,0-15,3 | 91,0 | |
ВК6М | 19 6512 | 1421(145) | 14,8-15,1 | 90,0 | |
ВК6-ОМ | 19 6516 | 1274(130) | 14,7-15,0 | 90,5 | |
ВК6-В | 19 6532 | 1666(170) | 14,6-15,0 | 87,5 | |
ВК8 | 19 6525 | 1666(170) | 14,5-14,8 | 88,0 | |
ВК8-В | 19 6533 | 1813(185) | 14,4-14,8 | 86,5 | |
ВК8-ВК | 19 6535 | 1764(180) | 14,5-14,8 | 87,5 | |
ВК10 | 19 6526 | 1764(180) | 14,2-14,6 | 87,0 | |
ВК10-ХОМ | 19 6552 | 1470(150) | 14,3-14,7 | 89,0 | |
ВК4-В | 19 6531 | 1470(150) | 14,9-15,2 | 88,0 | |
ВК11-В | 19 6534 | 1960(200) | 14,1-14,4 | 86,0 | |
ВК10-КС | 19 6536 | 1862(190) | 14,2-14,6 | 85,0 | |
ВК20 | 19 6528 | 2058(210) | 13,4-13,7 | 84,0 | |
ВК11-ВК | 19 6537 | 1862(190) | 14,1-14,4 | 87,0 | |
ВК15 | 19 6527 | 1862(190) | 13,9-14,4 | 86,0 | |
ВК20-КС | 19 6538 | 2107(215) | 13,4-13,7 | 82,0 | |
Титановоль- фрамовая | Т30К4 | 19 6614 | 980(100) | 9,5-9,8 | 92,0 |
Т15К6 | 19 6613 | 1176(120) | 11,1-11,6 | 90,0 | |
Т14К8 | 19 6612 | 1274(130) | 11,2-11,6 | 89,5 | |
Т5К10 | 19 6611 | 1421(145) | 12,5-13,1 | 88,5 | |
Титанотантало- вольфрамовая | ТТ7К12 | 19 6621 | 1666(170) | 13,0-13,3 | 87,0 |
ТТ8К6 | 19 6623 | 1323(135) | 12,8-13,3 | 90,5 | |
ТТ10К8Б | 19 6622 | 1617(165) | 13,5-13,8 | 89,0 | |
ТТ20К9 | 19 6624 | 1470(150) | 12,0-12,5 | 91,0 | |
Т8К7 | 19 6616 | 1519(155) | 12,8-13,1 | 90,5 | |
(кгс/мм
кг/м
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 6).
3. Область применения твердых сплавов указана в приложении 1.
4. Классификация марок твердых сплавов для обработки материалов резанием в соответствии с международным стандартом ИСО 513 и СТ СЭВ 5015 приведена в приложении 2.
Группы применения твердых сплавов для горного инструмента обозначены в соответствии с СТ СЭВ 1251 и приведены в приложении 3. Обозначения марок сплавов по национальным стандартам приведены в приложении 4.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 5).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
Марки | Применение |
Для обработки материалов резанием | |
ВК3 | Чистового точения с малым сечением среза, окончательного нарезания резьбы, развертывания отверстий и других аналогичных видов обработки серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов (резины, фибры, пластмассы, стекла, стеклопластиков и т.д.). Резки листового стекла |
ВК3-М | Чистовой обработки (точения, растачивания, нарезания резьбы, развертывания) твердых, легированных и отбеленных чугунов, цементированных и закаленных сталей, а также высокоабразивных неметаллических материалов. |
ВК6-ОМ | Чистовой и получистовой обработки твердых, легированных и отбеленных чугунов, закаленных сталей и некоторых марок нержавеющих высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена (точения, растачивания, развертывания, нарезания резьбы, шабровки). |
ВК6-М | Получистовой обработки паропрочных сталей и сплавов, нержавеющих сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, закаленного чугуна, твердой бронзы, сплавов легких металлов, абразивных неметаллических материалов, пластмасс, бумаги, стекла. Обработки закаленных сталей, а также сырых углеродистых и легированных сталей при тонких сечениях среза на весьма малых скоростях резания. |
ТТ8К6 | Чистового и получистового точения, растачивания, фрезерования и сверления серого и ковкого чугуна, а также отбеленного чугуна. Непрерывного точения с небольшими сечениями среза стального литья, высокопрочных, нержавеющих сталей, в том числе и закаленных. Обработки сплавов цветных металлов и некоторых марок титановых сплавов при резании с малыми и средними сечениями среза. |
ВК6 | Чернового и получернового точения, предварительного нарезания резьбы токарными резцами, получистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания отверстий, зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. |
ВК8 | Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгании, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания, чернового зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов титана. |
ВК10-ХОМ | Сверления, зенкерования, развертывания, фрезерования и зубофрезерования стали, чугуна, некоторых труднообрабатываемых материалов и неметаллов цельнотвердосплавным, мелкоразмерным инструментом. |
ВК15 | Режущего инструмента для обработки дерева. |
Т30К4 | Чистового точения с малым сечением среза (типа алмазной обработки); нарезания резьбы и развертывания отверстий незакаленных и закаленных углеродистых сталей. |
Т15К6 | Получернового точения при непрерывном резании, чистового точения при прерывистом резании, нарезания резьбы товарными резцами и вращающимися головками, получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания предварительно обработанных отверстий, чистового зенкерования, развертывания и других аналогичных видов обработки углеродистых и легированных сталей. |
Т14К8 | Чернового точения при неравномерном сечении среза и непрерывном резании, получистового и чистового точения при прерывистом резании; чернового фрезерования сплошных поверхностей; рассверливания литых и кованых отверстий, чернового зенкерования и других подобных видов обработки углеродистых и легированных сталей. |
Т5К10 | Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонного точения, отрезки токарными резцами; чистового строгания; чернового фрезерования прерывистых поверхностей и других видов обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине. |
ТТ7К12 | Тяжелого чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений, при неравномерном сечении среза и наличии ударов. Всех видов строгания углеродистых и легированных сталей. Сверления отверстий в стали. |
ТТ7К12 | Тяжелого чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений при равномерном сечении среза и наличии ударов. Всех видов строгания углеродистых и легированных сталей. Тяжелого чернового фрезерования углеродистых и легированных сталей. |
ТТ10К8-Б | Черновой и получистовой обработки некоторых марок труднообрабатываемых материалов, нержавеющих сталей аустенитного класса, маломагнитных сталей и жаропрочных сталей и сплавов, в том числе титановых. |
ТТ20К9 | Фрезерования стали, особенно фрезерования глубоких пазов и других видов обработки, предъявляющих повышенные требования к сопротивлению сплава тепловым и механическим циклическим нагрузкам. |
Т8К7 | При фрезеровании труднообрабатываемых чугунов. |
Для оснащения горного инструмента | |
ВК6 | Вращательного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в монолитных и абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до |
ВК6-В | Ударно-поворотного бурения шпуров в горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова |
ВК4-В | Бурения электро- и пневмосверлами углей, антрацитов, неокварцованных сланцев, калийных и каменных солей; бурения ручными и колонковыми электросверлами горных пород с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до |
ВК8 | Вращательного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в трещиноватых абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до |
ВК8-ВК | Шарошечного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных скважин в крепких и очень крепких абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до |
ВК8-В | Ударно-поворотного, ударно-вращательного и вращательно-ударного бурения шпуров и скважин в крепких горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до |
ВК11-ВК | Шарошечного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в вязких, средней твердости и твердых абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова |
ВК11-В | Ударно-поворотного, ударно-вращательного, вращательно-ударного бурения шпуров и скважин в очень крепких и абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до |
ВК15 | Ударно-поворотного, ударно-вращательного бурения шпуров и скважин в высшей степени крепких горных пород с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до |
ВК15 | Обработка гранита и других горных пород при работе пневматическими молотками. |
Для бесстружковой обработки металлов, быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и приспособлений | |
ВК3, ВК3-М, ВК4, ВК6, ВК6-М | Сухого волочения проволоки из стали, цветных металлов и их сплавов при небольшой степени обжатия. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих без ударных нагрузок. |
ВК8 | Волочения, калибровки и прессования прутков и труб из стали, цветных металлов и их сплавов. |
ВК10 | Волочения и калибровки прутков и труб из стали, цветных металлов и их сплавов при средней степени обжатия. |
ВК15 | Волочения и прессования прутков и труб из стали при повышенной степени обжатия. |
ВК20 | Штамповки, высадки, обрезки углеродистых и качественных сталей при ударных нагрузках средней и высокой интенсивности. |
ВК10-КС | Штамповки, высадки, вытяжки легированных и специальных сталей при ударных нагрузках малой интенсивности. |
ВК20-КС | Штамповки, высадки, обрезки легированных и специальных сталей и сплавов при ударных нагрузках средней интенсивности. |
=8.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 6).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
Соответствие марок твердых сплавов международной классификации
Основные группы резания | Группы применения |
|
| |||
Обоз- | Цвет марки- | Обоз- | Обрабатываемый материал и тип снимаемой стружки | Вид обработки и условия применения | Изменение режима резания | Изменение свойств твердых сплавов |
Р | Синий | Р01 | Сталь, стальное литье, дающие сливную стружку | Чистовое точение, растачивание, развертывание. Высокая точность обработки и высокое качество поверхности изделия. Отсутствие вибрации во время работы |
|
|
Р10 | Сталь, стальное литье, дающие сливную стружку | Точение, точение по копиру, нарезание резьбы, фрезерование, рассверливание, растачивание | ||||
Р20 | Сталь, стальное литье, ковкий чугун и цветные металлы, дающие сливную стружку | Точение, точение по копиру, фрезерование, чистовое строгание | ||||
Р25 | Сталь нелегированная, низко- и среднелегированная | Фрезерование, в том числе и фрезерование глубоких пазов, другие виды обработки, при которых предъявляются повышенные требования к сопротивлению сплава тепловым и механическим нагрузкам | ||||
Р30 | Сталь, стальное литье, ковкий чугун, дающие сливную стружку | Черновое точение, фрезерование, строгание. Для работ в неблагоприятных условиях* | ||||
Р40 | Сталь, стальное литье с включениями песка и раковинами, дающие сливную стружку и стружку надлома | Черновое точение, стро гание. Для работ в особо неблагоприятных условиях* | ||||
Р50 | Сталь, стальное литье со средней или низкой прочностью, с включениями песка и раковинами, дающие сливную стружку и стружку надлома | Точение, строгание, долбление при особо высоких требованиях к прочности твердого сплава в связи с неблагоприятными условиями резания*. Для инструмента сложной формы | ||||
М | Желтый | М10 | Сталь, стальное литье, высоколегированные стали, в том числе аустенитные, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый, ковкий и легированный чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома | Точение и фрезерование | ||
М20 | Стальное литье, аустенитные стали, марганцовистая сталь, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый и ковкий чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома | Точение и фрезерование | ||||
М30 | Стальное литье, аустенитные стали, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый и ковкий чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома | Точение, фрезерование, строгание. Условия резания неблагоприятные* | ||||
М40 | Низкоуглеродистая сталь с низкой прочностью, автоматная сталь и другие металлы и сплавы, дающие как сливную, так и стружку надлома | Точение, фасонное точение, отрезка преимущественно на станках-автоматах | ||||
К | Крас- | К01 | Серый чугун преимущественно высокой твердости, алюминиевые сплавы с большим содержанием кремния, закаленная сталь, абразивные пластмассы, керамика, стекло, дающие стружку надлома | Чистовое точение, растачивание, фрезерование, шабрение | ||
К05 | Легированные и отбеленные чугуны, закаленные стали, нержавеющие высокопрочные и жаропрочные стали и сплавы, дающие стружку надлома | Чистовое и получистовое точение, растачивание, развертывание, нарезание резьбы | ||||
К10 | Серый и ковкий чугуны преимущественно повышенной твердости, закаленная сталь, алюминиевые и медные сплавы, пластмассы, стекло, керамика, дающие стружку надлома | Точение, растачивание, фрезерование, сверление, шабрение | ||||
К20 | Серый чугун, цветные металлы, сильно абразивная прессованная древесина, пластмассы, дающие стружку надлома | Точение, фрезерование, строгание, сверление, растачивание | ||||
К30 | Серый чугун низкой твердости и прочности, сталь низкой прочности, древесина, цветные металлы, пластмасса, плотная древесина, дающая стружку надлома | Точение, фрезерование, строгание, сверление. Работа в неблагоприятных условиях*. Допустимы большие передние углы заточки инструмента | ||||
К40 | Цветные металлы, древесина, пластмассы, дающие стружку надлома | Точение, фрезерование, строгание. Допустимы большие передние углы заточки инструмента | ||||
________________
* Неблагоприятными условиями работы следует считать работу с переменной глубиной резания, с прерывистой подачей, с ударами, вибрациями, с наличием литейной корки и абразивных включений в обрабатываемом материале.
В зависимости от обрабатываемого материала и типа снимаемой стружки сплавы твердые спеченные подразделяются на три основные группы резания: Р, М и К.
В зависимости от видов и режимов обработки резанием основные группы резания подразделяются на группы применения в соответствии с приложением 2.
Группы применения обозначаются буквой основной группы резания и числовым индексом, который характеризует изменение вида обработки, режима резания и свойств твердого сплава.
Чем выше число индекса в обозначении группы применения, тем ниже износостойкость твердого сплава и допускаемая скорость резания, но выше прочность твердого сплава и допускаемая подача и глубина резания при обработке резанием.
Кроме установленных в настоящем стандарте групп применения, допускается дополнительно устанавливать не более одной промежуточной группы применения, числовой индекс которой должен быть промежуточным между двумя соседними группами применения, например К15 (между К10 и К20).
Группа применения Р01 может подразделяться с помощью следующих обозначений: Р01.1; Р01.2 и Р01.3.
Введение промежуточных групп применения возможно только в том случае, если твердый сплав существенно отличается по износостойкости и прочности от сплавов, относящихся к соседним группам применения.
Обозначение марок твердых сплавов не должно совпадать с обозначением основной группы резания и группы применения.
К обозначению группы применения твердых сплавов с покрытием добавляется буква "С", например, Р30С; К20С.
Данные о принадлежности к группам применения марок твердых сплавов, установленных в стандартах стран - членов СЭВ, приведены в приложении 5.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. N 5).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
Обозначение | Область применения | Изменение свойств твердых спеченных сплавов | |
Группа | Подгруппа | ||
В | 01 | Вращательное бурение мягких горных пород: сланцев, гипса, калийных и каменных солей и т.п., зарубка углей |
|
10 | Вращательное, ударно-поворотное бурение монолитных и трещиноватых горных пород: известняка, доломита, мрамора, угля, каменной соли и т.п. | ||
15 | Шарошечное бурение крепких и очень крепких абразивных горных пород: кварцита, крепкого гранита, кремнистого сланца и т.п. | ||
20 | Ударно-поворотное и ударно-вращательное бурение крепких горных пород: плотного гранита, крепких песчаников, известняка и кварцита, крепких железных руд и т.п. Зарубка крепких каменных углей с включением твердых горных пород | ||
25 | Шарошечное бурение вязких, средней твердости абразивных горных пород: плотного мергеля, сланца и т.п. | ||
30 | Ударно-поворотное и ударно-вращательное бурение крепких и очень крепких абразивных горных пород: крепких гранитовых пород, кварцитов, очень крепких гранитов и т.п. | ||
40 | Ударно-поворотное, ударно-вращательное бурение крепчайших горных пород, наиболее крепких, плотных и вязких кварцитов и т.п. | ||
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. N 5).
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное
Обозначение | Марки твердых спеченных сплавов по национальным стандартам | |||||||||
Группа | Подгруппа | СССР | НРБ | ВНР | ГДР | Республика Куба | МНР | ПНР | СРР | ЧССР |
В | 01 | ВК6 | - | DB 10 | HG 20 | - | - | В0 | - | G 1 |
10 | ВК6В | - | DB 20 | HG 20 | - | - | В1 | - | G 1,1 | |
ВК8 | HG 30 | |||||||||
15 | ВК8ВК | - | - | - | - | - | В1 | - | - | |
20 | ВК8В | - | DB 25 | НМ 30 | - | - | В2 | - | G 1,1 | |
25 | ВК11ВК | - | - | НМ 35 | - | - | В23 | - | - | |
30 | ВК11В | - | DB 30 | HG 40 | - | - | В45 | - | G 2 | |
40 | ВК15 | - | DB 40 | HG 40 | - | - | В45 | - | G 3 | |
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Введено дополнительно, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Справочное
ОБОЗНАЧЕНИЕ МАРОК ТВЕРДЫХ СПЕЧЕННЫХ СПЛАВОВ,
УСТАНОВЛЕННЫХ В СТАНДАРТАХ СТРАН - ЧЛЕНОВ СЭВ,
В СООТВЕТСТВИИ С ГРУППАМИ ПРИМЕНЕНИЯ
Группа применения | Обозначение марок твердых спеченных сплавов | |||||
НРБ | ВНР | ГДР | ПНР | СССР | ЧССР | |
Р01 | Т30К4 | DA01 | НТ01, HS021 | Т30К4 | F1, F2 | |
Р01С | HV510 | |||||
Р10 | Т15К6 | DA10 | HS123, НТ01, НТ02 | S10, S10S | Т15К6 | S1, S1.1, Т2 |
Р10С | HV510 | |||||
Р20 | Т14К8 | DA20 | HS123, НТ02, НТ03 | S20, S20S | Т14К8 | S2, S20 |
Р20С | HS410, HS420, HV510 | S20CN, S20CNA | ||||
Р25 | ТТ20К9 | DH345 | HS345 | SM25 | ТТ20К9 | S25 |
Р25С | HS425 | |||||
Р30 | Т5К10 | DA30 | HS345, НТ03 | S30, S30S | Т5К10, ТТ10К8-Б | S3, S30 |
Р30С | ТТ10К8-Б | HS420 HS425 | V20CN | |||
Р40 | Т5К12, ТТ7К12 | DA40 | HS345 | S40S | ТТ7К12 | S4, S45 |
Р40С | HS420, HS425 | |||||
Р50 | ТТ7К12 | DA50 | HS345 | ТТ7К12 | S5 | |
М05 | ВК6-ОМ | ВК6-ОМ | ||||
М10 | ВК6-М, ТТ8К6 | DV10 | HV10 | V10S | ВК6-М, ТТ8К6 | V1 |
М10С | HG412, HV510 | |||||
М20 | ТТ10К8-Б | DV20 | HV10 | ТТ10К8-Б | V2, V20 | |
М20С | HV412, HV420, HV510 | |||||
М30 | ВК10-ОМ, ВК10-М, ВК8 | DV30 | HV30 | ТТ10К8-Б, ВК10-ХОМ | V3 | |
М30С | HS420 | |||||
М40 | ТТ7К12, ВК10-ОМ | DV40 | HV40 | ВК8, ТТ7К12 | ||
К01 | ВК3, ВК3-М | DR01 | HG012 | ВК3, ВК3-М | Н3.1 | |
К05 | ВК6-М, ВК6-ОМ | HG012 | Н03 | ВК6-ОМ | Н2, Н05 | |
К05С | HF10 | |||||
К10 | ТТ8К6 | DR10 | HG110, HG012 | Н10, H10S | ВК6-М, ТТ8К6 | H1, Н10 |
К10С | HG412, HF10, HF20, HV510 | H10CN | ||||
К20 | ВК6, ВК4 | DR20 | HG20 | Н15Х, H20S, Н20 | ВК6 | G1 |
К20С | HG012, HV510, HG412 | |||||
К30 | ВК8, ВК4 | DR30 | HG30 | Н30 | ВК8 | G1,1 |
К40 | ВК8, ВК15 | DR40 | HG40 | ВК8 | G2 | |
42 0846-1973
ПРИЛОЖЕНИЕ 5. (Измененная редакция, Изм. N 6).
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1998