ГОСТ 2170-73 Ленты из никеля и низколегированных сплавов никеля. Технические условия (с Изменениями N 1-5)Постановление Госстандарта СССР от 28.05.1973 N 1343ГОСТ от 28.05.1973 N 2170-73
ГОСТ 2170-73
Группа В54
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛЕНТЫ ИЗ НИКЕЛЯ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ НИКЕЛЯ
Технические условия
Strips of nickel and nickel low alloys.
Specifications
ОКП 18 4230
Дата введения 1975-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Л.П.Селезнев, канд. техн. наук; М.Б.Таубкин, канд. техн. наук; Н.С.Извольская
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 мая 1973 г. N 1343
3. ВЗАМЕН ГОСТ 2170-62
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта | |||
ГОСТ 166-89 | 4.2 | |||
ГОСТ 427-75 | 4.2 | |||
ГОСТ 492-73 | 2.1.1 | |||
ГОСТ 645-89 | 5.1 | |||
ГОСТ 2991-85 | 5.4 | |||
ГОСТ 3282-74 | 5.2; 5.5 | |||
ГОСТ 3553-87 | 5.1 | |||
ГОСТ 3560-73 | 5.2; 5.5 | |||
ГОСТ 4381-87 | 4.2 | |||
ГОСТ 6012-78 | 4.6 | |||
ГОСТ 6507-90 | 4.2 | |||
ГОСТ 6689.1-92 - ГОСТ 6689.22-92 | 4.6 | |||
ГОСТ 8828-89 | 5.4; 5.6 | |||
ГОСТ 9557-87 | 5.5 | |||
ГОСТ 9569-79 | 5.4; 5.6 | |||
ГОСТ 10510-80 | 4.5 | |||
ГОСТ 11701-84 | 4.4 | |||
ГОСТ 13047.1-81 - ГОСТ 13047.6-81 | 4.6 | |||
ГОСТ 13047.18-81 | 4.6 | |||
ГОСТ 13813-68 | 4.6 | |||
ГОСТ 14192-77 | 5.7 | |||
ГОСТ 15846-79 | 5.4a | |||
ГОСТ 18242-72 | 3.2 | |||
ГОСТ 18321-73 | 3.2; 4.2 | |||
ГОСТ 18477-79 | 5.6 | |||
ГОСТ 19241-80 | 2.1.1 | |||
ГОСТ 21073.1-75 | 4.8 | |||
ГОСТ 21073.3-75 | 4.8 | |||
ГОСТ 24047-80 | 4.4 | |||
ГОСТ 24231-80 | 4.6 | |||
ГОСТ 26663-85 | 5.5 | |||
ГОСТ 26877-91 | 4.3 |
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 21.09.92 N 1220
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (Март 1994 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в декабре 1977 г., июне 1982 г., августе 1986 г., июне 1987 г., сентябре 1992 г. (ИУС 12-77, 10-82, 11-80, 10-87, 12-92)
Настоящий стандарт распространяется на ленты из никеля и низколегированных сплавов никеля, применяемые в электронной технике и других отраслях промышленности.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Толщина и ширина ленты и предельные отклонения по толщине должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
мм
Толщина | Предельные отклонения по толщине ленты точности изготовления | Ширина | ||
нормальной | повышенной | высокой | ||
0,05 | ||||
0,055 | ||||
0,06 | -0,01 | -0,005 | 10-175 | |
0,07 | ||||
0,08 | ||||
0,09 | ||||
0,10 | -0,02 | |||
0,12 | ||||
0,13 | -0,015 | |||
0,15 | -0,02 | -0,010 | 10-200 | |
0,18 | ||||
0,20 | ||||
0,22 | -0,03 | -0,02 | ||
0,25 | -0,03 | -0,02 | ||
0,30 | -0,015 | 10-200 | ||
0,35 | -0,04 | -0,03 | ||
0,40 | ||||
0,45 | -0,05 | |||
0,50 | -0,04 | |||
0,55 | ||||
0,60 | ||||
0,65 | -0,06 | |||
0,70 | -0,05 | |||
0,75 | ||||
0,80 | ||||
0,90 | -0,07 | 20-300 | ||
1,00 | -0,06 | - | ||
1,10 | ||||
1,20 | ||||
1,25 | -0,08 | |||
1,30 | ||||
1,40 | -0,07 | |||
1,50 | ||||
1,60 | -0,09 | |||
1,70 | -0,08 | |||
1,80 | ||||
2,00 | -0,10 |
Ленты из никеля марки НКа 0,07 высокой точности изготовляют с 01.01.95.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1.2. Ширина ленты и предельные отклонения по ней должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
мм
Предельные отклонения по ширине ленты толщиной | ||||||
от 0,05 до 0,45 | св. 0,45 до 1,00 | св. 1,00 до 2,00 | ||||
Ширина | нормальной точности | повышенной точности | нормальной точности | повышенной точности | нормальной точности | повышенной точности |
10, 12, 15, 18, 20, 25, 30, 32, 35, 40, (41), 45, (48), 50, (52), 55, 60, 63, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100 | -0,4 | -0,2 | -0,5 | -0,2 | -0,8 | -0,2 |
105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 160, 170, 175, 180, 200 | -0,4 | -0,3 | -0,5 | -0,3 | -0,8 | -0,4 |
220, 230, 240, 250, 280, 300 | - | - | -0,8 | -0,3 | -1,0 | -0,5 |
Предельные отклонения, указанные в скобках, применяются в договорно-правовых отношениях.
Примечания:
1. Теоретическая масса 1 м лент приведена в приложении 2.
2. Размеры, указанные в скобках, в новых разработках не применять.
3. Мягкие зачищенные ленты изготовляют только нормальной точности по ширине.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
1.3. Ленты должны изготавливаться двух групп по длине: А и Б. Длина ленты должна соответствовать указанной в табл.3.
Таблица 3
Толщина, мм | Длина, м, не менее | |
А | Б | |
До 0,25 | 30 | 15 |
От 0,30 до 0,45 | 20 | 10 |
" 0,50 " 1,00 | 12 | 6 |
" 1,10 " 2,00 | 6 | 3 |
Примечания:
1. В лентах группы А допускается включать до 15% лент группы Б.
Допускается в лентах группы Б включать до 10% лент меньшей длины, но не менее 40% от установленной в группе Б; при этом минимальная длина ленты должна быть не менее 2,5 м.
По требованию потребителя изготовление лент длиной менее указанной в табл.3 не допускается.
2. (Исключен, Изм. N 4).
3. По согласованию потребителя с изготовителем ленты толщиной 0,1-0,5 мм изготовляются длиной не менее 100 м. Ленты указанной длины допускается изготовлять со сварными швами.
Условные обозначения проставляются по схеме
при следующих сокращениях:
холоднодеформированная | - Д, | |||
прямоугольного сечения | - ПР; | |||
точность изготовления: | ||||
нормальная по толщине: | ||||
нормальная по ширине | - Н, | |||
повышенная по ширине | - К, | |||
повышенная по толщине: | ||||
нормальная по ширине | - И, | |||
повышенная по ширине | - П, | |||
высокая по толщине: | ||||
нормальная по ширине | -3, | |||
повышенная по ширине | -С; | |||
состояние: | ||||
мягкая | - М, | |||
полутвердая | - П, | |||
твердая | - Т; | |||
длина: | ||||
немерная группа А | - НА, | |||
немерная группа Б | - НБ; | |||
особые условия исполнения |
для деталей электровакуумных и полупроводниковых приборов - ЭП,
для изделий электротехнической промышленности, подвергаемая испытанию на перегиб - ЭТ.
Примеры условных обозначений
Лента нормальной точности изготовления по толщине и повышенной точности по ширине, твердая, толщиной 0,10 мм, шириной 60 мм, немерной длины группы А, из никеля марки HП2:
Лента ДПРКТ 0,10х60 НА НП2 ГОСТ 2170-73
Лента повышенной, точности изготовления по толщине и нормальной точности по ширине, мягкая, толщиной 1,00 мм, шириной 200 мм, немерной длины группы Б, из никеля марки НВ3в:
Лента ДПРИМ 1,00х200 НБ НВ3в ГОСТ 2170-73.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4, 5).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Ленты должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.1.1. Ленты изготовляют из никеля марок НП1, НП2, НП3, НП4 по ГОСТ 492-73 и НПОЭви; НП1Эв; НП2Э; НК0,04; НК0,2Э; НМг; НМг0,1; НВ3; НМг0,05в; НМг0,08в; НВ3в; НВМг3-0,05в; НВМг3-0,08в; НКа0,07 по ГОСТ 19241-80.
По согласованию потребителя с изготовителем в лентах из никеля марок НП2Э; НК0,04; НК0,2Э допускается массовая доля цинка до 0,007%.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.2. Ленты изготовляют в мягком (отожженном), полутвердом и твердом (неотожженном) состояниях.
Мягкие ленты толщиной 0,15 мм и более, шириной более 60 мм изготовляют со сплошной двусторонней зачисткой поверхности стальными щетками.
По согласованию потребителя с изготовителем ленты толщиной менее 0,15 мм изготовляют со сплошной зачисткой поверхности стальными щетками.
По согласованию изготовителя с потребителем ленты из никеля марок НПОЭви, НП1Эв, НП2Э, НКО, 2Э, НМг0,05в, НМг0,08в, НВ3в, НВМг3-0,05в, НВМг3-0,08в изготовляют без сплошной зачистки поверхности стальными щетками.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
2.3. Поверхность лент должна быть чистой, т.е. свободной от загрязнений, затрудняющих осмотр, и гладкой, без плен, трещин, пузырей, расслоений, окалины, раковин, вмятин, царапин и закатов.
На поверхности лент допускаются местные риски, вмятины, уколы, рябоватость, отпечатки от валков, не выводящие ленты при контрольной зачистке за половину предельных отклонений по толщине, а также цвета побежалости и местные потемнения.
Следы невыгоревшей смазки, цвета побежалости и местные потемнения на поверхности лент, предназначенных для изготовления деталей электровакуумных и полупроводниковых приборов, не допускаются.
На зачищенной поверхности допускаются местные светлые пятна и полосы.
Допускается качество поверхности лент устанавливать по образцам, согласованным между потребителем и изготовителем.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4, 5).
2.4. Ленты должны быть ровно обрезаны. Не допускаются волнистая, мятая, забитая и рваная кромка и значительные заусенцы.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
2.5. Серповидность лент не должна превышать 3 мм на 1 м длины. По требованию потребителя изготовляют ленты повышенной точности по серповидности, не превышающей 2 мм на 1 м длины.
Мягкие зачищенные ленты изготовляют только нормальной точности по серповидности.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.6. Механические свойства лент должны соответствовать требованиям, указанным в табл.4.
Таблица 4
| Временное сопротивление, МПа (кгс/см), не менее, марок | Относительное удлинение после разрыва, %, не менее, марок | ||||
НП1; НП2; НП3; НП4; НП2Э; НК0,04; НК0,2Э; НМг; НМг0,1; НВ3 | НПОЭви; НП1Эв; НВ3в; НМг0,05; НМг0,08в; НВМг3-0,05в; НВМг3-0,08в | НП1; НП2; НП3; НП4; НП2Э; НК0,04; НК0,2Э; НМг; НМг0,1; НВ3 | НПОЭви; НП1Эв; НВ3в; НМг0,05в; НМг0,08в; НВМг3-0,05в; НВМг3-0,08в | |||
Мягкий | 390 (40) | 340 (35) | 32 | 35 | 30 | 31 |
Полутвердый | 440 (45) | 440 (45) | 10 | 12 | 10 | 12 |
Твердый | 540 (55) | 540 (55) | 2 | 3 | 2 | 3 |
Примечания:
1. По согласованию изготовителя с потребителем изготавливаются ленты повышенной прочности с временным сопротивлением в полутвердом состоянии - не менее 490 МПа (50 кгс/мм); в твердом состоянии - не менее 590 МПа (60 кгс/мм).
2. (Исключен, Изм. N 4).
2.7. Глубина выдавливания при испытании на вытяжку сферической лунки должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.
Таблица 5
мм
Состояние материала | Глубина выдавливания при радиусе Пуансона | |||
4 | 10 | |||
при толщине лент | ||||
0,05-0,09 | 0,10-0,18 | 0,20-0,25 | 0,30-0,50 | |
Мягкий | 2,5 и более | 7 и более | 7,5 и более | 8-11 |
Полутвердый | - | 4,5-7 | 5-7,5 | 6-8 |
По требованию потребителя мягкие ленты толщиной 0,20-0,25 мм изготовляют с глубиной выдавливания 7,5-10 мм.
2.6; 2.7. (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
2.8. Величина зерна на лентах марок НП2 и НП2Э в мягком состоянии должна быть не крупнее 0,05 мм.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
2.9. Мягкие ленты толщиной 0,12-0,30 мм из никеля марок НП2 и НП2Э, предназначенные для изделий электротехнической промышленности, должны выдерживать не менее 10 перегибов при испытании на перегиб.
(Введен дополнительно, Изм. N 4, 5).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Ленты принимают партиями. Партия должна состоять из ленты одной марки сплава, одного размера, одной точности изготовления и одного состояния материала и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение лент;
номер партии;
массу партии;
результаты испытаний;
химический состав;
в лентах из никеля - содержание меди и марганца;
в лентах из кремнистого никеля - содержание кремния, меди и марганца;
в лентах, применяемых в электронной технике, - содержание кремния, магния, меди, марганца, цинка, железа, вольфрама, кальция.
Масса партии должна быть не более 2000 кг.
3.2. Для контроля размеров, внешнего вида и серповидности лент применяют одноступенчатый нормальный план выборочного контроля по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242-72 с приемочным уровнем дефектности 4%. Отбор рулонов лент в выборку осуществляют "вслепую" (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321-73.
Если объем партии не превышает трех рулонов, проверке подвергают каждый рулон лент.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 5).
3.2а. Количество отобранных для контроля толщины рулонов лент определяют в соответствии с табл.6.
Таблица 6
шт.
Количество рулонов партии | Количество контролируемых рулонов |
4-25 | 3 |
26-90 | 13 |
91-150 | 20 |
151-280 | 32 |
281-500 | 50 |
Длину ленты в рулоне для выбора числа контролируемых точек в рулоне определяют по формуле, приведенной в п.4.2.
Количество контролируемых точек в каждом отобранном рулоне определяют в зависимости от общего числа участков длиной 0,5 м в соответствии с табл.7.
Таблица 7
Длина ленты в рулоне, м | Количество контролируемых точек, шт. | Браковочное число |
От 2,5 до 12 включ. | 3 | 1 |
Св. 12 " 45 " | 13 | 2 |
" 45 " 75 " | 20 | 3 |
" 75 " 140 " | 32 | 4 |
" 140 " 250 " | 50 | 6 |
Отобранный рулон ленты считается годным, если число результатов измерения, не соответствующих требованиям табл.1, менее браковочного числа, приведенного в табл.7.
При получении неудовлетворительного результата на одном из отобранных рулонов контролируют каждый рулон партии.
Допускается изготовителю контролировать каждый рулон партии.
Допускается изготовителю контроль толщины проводить в процессе производства.
По требованию потребителя контролируют каждый рулон мягких лент из никеля марок НП2 и НП2Э, предназначенных для изделий электротехнической промышленности. В этом случае количество контролируемых точек в рулоне в зависимости от длины ленты и браковочное число определяют в соответствии с табл.8.
Таблица 8
Длина ленты в рулоне, м | Количество контролируемых точек в рулоне | Браковочное число |
Св. 12 до 25 включ. | 13 | 2 |
" 25 " 45 " | 20 | 3 |
" 45 " 75 " | 32 | 4 |
" 75 " 140 " | 50 | 6 |
" 140 " 250 " | 80 | 8 |
(Измененная редакция, Изм. N 5).
3.2б. Для контроля ширины, внешнего вида и серповидности от партии отбирают рулоны в соответствии с табл.9.
Таблица 9
Количество рулонов и партии, шт. | Количество контролируемых рулонов, шт. | Браковочное число |
4-25 | 3 | 1 |
26-90 | 13 | 2 |
91-150 | 20 | 3 |
151-280 | 32 | 4 |
281-500 | 50 | 6 |
Партия считается годной, если число рулонов, не соответствующих требованиям табл.2, пп.2.3, 2.4 и 2.5, менее браковочного числа, приведенного в табл.9.
Допускается изготовителю контролировать каждый рулон партии.
По требованию потребителя контролируют каждый рулон партии.
(Введен дополнительно, Изм. N 5).
3.3. Для проверки на растяжение, перегиб, вытяжку сферической лунки и определение величины зерна отбирают четыре рулона от партии.
Временное сопротивление определяют для лент толщиной 0,25 мм и более, а относительное удлинение - для лент толщиной 0,5 мм и более.
Для мягких лент толщиной 0,25-0,50 мм определяют или временное сопротивление или глубину выдавливания.
По требованию потребителя для мягких лент толщиной 0,25-0,50 мм определяют временное сопротивление и глубину выдавливания.
Испытание на перегиб проводят по требованию потребителя.
Определение величины зерна проводят на лентах марок НП2 и НП2Э в мягком состоянии по согласованию изготовителя с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
3.4. Химический состав определяют на двух рулонах от партии.
На предприятии-изготовителе отбор проб для определения химического состава производится при литье или от слитка.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний лент хотя бы по одному из показателей, указанных в пп.3.3. и 3.4, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4, 5).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Внешний вид лент контролируют без применения увеличительных приборов.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
4.2. Толщину ленты измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90, рычажным микрометром по ГОСТ 4381-87 или другим инструментом, обеспечивающим соответствующую точность измерения.
Толщину ленты измеряют на расстоянии не менее 10 см от кромки и не менее 100 мм от конца ленты. Толщину лент шириной 20 мм и менее измеряют посередине ленты.
Толщину ленты измеряют на каждом из отобранных рулонов в точках, расположенных равномерно-случайно по длине рулона с использованием метода "вслепую" (наибольшей объективности) по ГОСТ 18321-73.
Длину ленты () в метрах вычисляют по формуле
,
где и - соответственно наружный и внутренний диаметры рулона, измеряемые линейкой по ГОСТ 427-75, мм;
- толщина ленты, мм.
Результаты измерения толщины ленты, не соответствующие табл.1, не должны отличаться от допускаемых более чем на половину поля допуска.
Ширину ленты измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89. Измерение проводят в одном месте на расстоянии не менее 100 мм от конца рулона.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.3. Серповидность лент измеряют по ГОСТ 26877-91 в одном месте на любом участке рулона.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
4.4. Для испытания на растяжение от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу. Отбор проб для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047-80.
Испытание на растяжение лент толщиной менее 0,5 мм проводят на образцах типа I или II с 12,5 мм и . Испытание на растяжение лент толщиной 0,5 мм и более проводят по ГОСТ 11701-84 на образцах типа I или II с 20 мм и и на образцах типа I или II с 20 мм и .
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
4.5. Для испытания на вытяжку сферической лунки от конца каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу. Испытание проводят по ГОСТ 10510-80.
По требованию потребителя изготовитель высылает образцы для проверки на вытяжку сферической лунки лент шириной менее 30 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
4.6. Химический состав лент определяют по ГОСТ 13047.1-81 - ГОСТ 13047.6-81, ГОСТ 13047.18-81, ГОСТ 6689.1-92 - ГОСТ 6689.22-92 и ГОСТ 6012-78.
Содержание вольфрама определяют гравиметрическим методом.
Для анализа химического состава от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу. Отбор и подготовку проб для химического анализа проводят по ГОСТ 24231-80.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.7. Содержание кислорода в слитках определяют по методике, согласованной между потребителем и изготовителем.
4.8. Для определения величины зерна от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу, при этом плоскость шлифа должна быть параллельна плоскости прокатки. Определение величины зерна проводят по ГОСТ 21073.1-75, ГОСТ 21073.3-75.
4.7; 4.8. (Измененная редакция, Изм. N 4).
4.9. Для испытания на перегиб от каждого из отобранных рулонов вырезают по одному образцу. Испытание проводят по ГОСТ 13813-68.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Ленты должны быть свернуты в рулоны.
В рулоны мягких лент толщиной 0,05-0,30 мм включительно и полутвердых и твердых лент толщиной 0,05-0,15 мм включительно должны быть вставлены деревянные цилиндрические вкладыши с фанерными листами по торцам. Зазор между рулонами и вкладышами не должен быть более 10 мм.
По требованию потребителя для мягких лент толщиной 0,15 мм и более между витками ленты прокладывают телефонную бумагу по ГОСТ 3553-87 или кабельную бумагу по ГОСТ 645-89.
Рекомендуемые размеры внутренних диаметров рулонов в зависимости от толщины - 50, 75, 100, 120, 150, 200, 300 и 400 мм. Намотка должна исключать изменение формы рулона под действием силы тяжести. В каждом рулоне допускается не более двух лент, концы лент внутри рулона отмечаются закладкой бумаги.
5.2. Каждый рулон должен быть обвязан металлической лентой размерами не менее 0,2х10 мм по ГОСТ 3560-73 или проволокой диаметром не менее 0,5 мм по ГОСТ 3282-74 в 2-3 витках.
5.1; 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
5.3. К каждому рулону лент должен быть прикреплен ярлык с указанием:
товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;
условного обозначения лент;
номера партии;
штампа технического контроля;
даты приемки.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
5.4. Рулоны лент должны быть обернуты в двухслойную бумагу по ГОСТ 8828-89 или парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79 или в другой материал по нормативно-технической документации, не ухудшающий качество упаковки, и упакованы в сплошные деревянные ящики типов I, II, III по ГОСТ 2991-85.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).
5.4а. Упаковка продукции, отправляемой в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846-79, группа - металлы и металлические изделия.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).
5.5. Масса грузового места не должна превышать 80 кг.
Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводится по ГОСТ 26663-85. Формирование пакетов осуществляется на поддонах по ГОСТ 9557-87 или без поддонов с применением деревянных брусков размерами не менее 50х50 мм.
Масса пакетов не должна превышать 1250 кг.
Транспортные пакеты должны быть обвязаны в продольном и поперечном направлениях проволокой диаметром не менее 2 мм по ГОСТ 3282-74 со скруткой не менее пяти витков или лентой размерами не менее 0,3х30 мм по ГОСТ 3560-73 со скреплением концов "в замок".
5.6. Допускается транспортировать в контейнерах по ГОСТ 18477-79 без упаковки в ящики мягкие ленты толщиной 0,80 мм и более, полутвердые и твердые ленты толщиной 0,50 мм и более, обернутыми бумагой по ГОСТ 8828-89 или ГОСТ 9569-79, упакованными в нетканый материал по нормативно-технической документации или в другой материал, не ухудшающий качество упаковки, за исключением льняных и хлопчатобумажных тканей.
Ленты должны быть уложены и укреплены таким образом, чтобы было устранено их перемещение в контейнере во время транспортирования.
5.5; 5.6. (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
5.6а. В один из ящиков и в каждый контейнер должен быть вложен упаковочный лист, в котором должны быть указаны данные, перечисленные в п.5.3.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
5.7. Транспортная маркировка грузовых мест должна проводиться по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги".
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 5).
5.8. (Исключен, Изм. N 2).
5.9. Транспортирование ленты проводится транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.10. Лента должна храниться в крытых помещениях.
При хранении и транспортировании ленты должны быть защищены от механических повреждений, воздействия влаги и активных химических веществ.
При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства лент при хранении не изменяются.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (Исключено, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
Теоретическая масса 1 м лент
Толщину лент, мм | Теоретическая масса 1 м лент, кг |
0,05 | 0,442 |
0,055 | 0,487 |
0,06 | 0,531 |
0,07 | 0,620 |
0,08 | 0,708 |
0,09 | 0,796 |
0,10 | 0,885 |
0,12 | 1,062 |
0,13 | 1,150 |
0,15 | 1,328 |
0,18 | 1,593 |
0,20 | 1,770 |
0,22 | 1,947 |
0,25 | 2,212 |
0,30 | 2,655 |
0,35 | 3,098 |
0,40 | 3,540 |
0,45 | 3,982 |
0,50 | 4,425 |
0,55 | 4,867 |
0,60 | 5,310 |
0,65 | 5,752 |
0,70 | 6,195 |
0,75 | 6,638 |
0,80 | 7,080 |
0,90 | 7,965 |
1,00 | 8,850 |
1,10 | 9,735 |
1,20 | 10,62 |
1,25 | 11,06 |
1,30 | 11,51 |
1,40 | 12,39 |
1,50 | 13,28 |
1,60 | 14,16 |
1,70 | 15,04 |
1,80 | 15,93 |
2,00 | 17,70 |
При вычислении теоретической массы 1 м ленты плотность никеля, кремнистого никеля, сплавов никеля с магнием принята равной 8,85 г/см.
Теоретическая масса 1 м ленты из сплавов с вольфрамом равна теоретической массе, указанной в таблице, умноженной на коэффициент 1,035.
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1994