ГОСТ 18970-84 Обработка металлов давлением. Операции ковки и штамповки. Термины и определения
ГОСТ 18970-84
Группа B00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ.
ОПЕРАЦИИ КОВКИ И ШТАМПОВКИ
ОПЕРАЦИИ КОВКИ И ШТАМПОВКИ
Термины и определения
Pressure metal working. Forging, closed-die
forging and stamping operations. Terms and definitions
ОКСТУ 0090
forging and stamping operations. Terms and definitions
ОКСТУ 0090
Дата введения 1985-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
В.Г.Фартушный, Б.М.Шпаков, Л.И.Рудман, Л.И.Прох, Ж.Н.Миняйло, О.Б.Смолянинова, Е.Н.Ланской, Д.Н.Ильин, А.С.Подольский, С.Я.Мельниченко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.04.84 N 1270
3. Срок проверки - 2001 г., периодичность проверки - 10 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 18970-73
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1992 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1991 г. (ИУС 6-91)
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных операций ковки и штамповки в машиностроении и приборостроении.
Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов - синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены пометой "Ндп".
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять, когда исключена возможность их различного толкования. Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено и, соответственно, в графе "Определение" поставлен прочерк.
В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов.
В стандарте имеются приложение 1а, содержащее термины и определения показателей эффективности использования металла, и приложение 1, содержащее термины и определения некоторых операций, являющихся производными от основных.
Стандарт следует применять совместно с ГОСТ 3.1109.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом.
Вводная часть, термины 4, 6, 8, 10, 11, 13-15, 17, 20, 24, 26, 28-30, 35-37, 39, 41, 43, 50. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Термины 51-54. (Исключены, Изм. N 1).
Термины 6а, 6б, 6в, 6г, 6д. (Введены дополнительно. Изм. N 1).
Back to top
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
В.Г.Фартушный, Б.М.Шпаков, Л.И.Рудман, Л.И.Прох, Ж.Н.Миняйло, О.Б.Смолянинова, Е.Н.Ланской, Д.Н.Ильин, А.С.Подольский, С.Я.Мельниченко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.04.84 N 1270
3. Срок проверки - 2001 г., периодичность проверки - 10 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 18970-73
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
| Номер пункта
|
ГОСТ 3.1109-82 | Вводная часть, 6в, 6г |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1992 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1991 г. (ИУС 6-91)
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных операций ковки и штамповки в машиностроении и приборостроении.
Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов - синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены пометой "Ндп".
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять, когда исключена возможность их различного толкования. Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено и, соответственно, в графе "Определение" поставлен прочерк.
В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов.
В стандарте имеются приложение 1а, содержащее термины и определения показателей эффективности использования металла, и приложение 1, содержащее термины и определения некоторых операций, являющихся производными от основных.
Стандарт следует применять совместно с ГОСТ 3.1109.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом.
Термин
| Определение
|
ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ
| |
1. Обработка металлов давлением | -
|
2. Ковка Ндп. Свободная ковка | Обработка металлов давлением местным приложением деформирующих нагрузок с помощью универсального подкладного инструмента или бойков |
3. Штамповка |
Обработка металлов давлением с помощью штампа Примечание. Штамповка может быть осуществлена в штампе, закрепляемом на рабочем органе кузнечно-штамповочной машины, или незакрепляемом |
4. Объемная штамповка* | Штамповка изделий с обусловленным перераспределением металла в поперечном сечении исходной заготовки |
_______________ * Если в одном ручье последовательно или одновременно выполняются несколько разноименных операций (например: осадка и выдавливание, подкатка, разгонка и рельефная формовка и т.п.), обеспечивающих изготовление штампованной заготовки, термин "объемная штамповка" может быть применен для наименования указанной совокупности операций. | |
5. Листовая штамповка | Штамповка изделий без обусловленного перераспределения металла в поперечном сечении исходной заготовки |
6. Вальцовка Ндп. Прокатка | Штамповка изделий при относительном вращении частей штампа или исходной заготовки в процессе деформирования |
6а. Безоблойная штамповка | Объемная штамповка без образования облоя |
6б. Облойная штамповка | Объемная штамповка с вытеснением облоя в облойную канавку ручья штампа |
6в. Поковка |
По ГОСТ 3.1109 Примечание. Там же - кованая поковка, штампованная поковка, вальцованная поковка |
6г. Листоштампованное изделие | По ГОСТ 3.1109 |
6д. Штамповочный облой | Заранее предусмотренный технологический избыток металла, вытесненный за пределы штамповочного ручья |
РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ
| |
7. Разделительная операция | Операция обработки металлов давлением, в результате которой происходит полное или частичное отделение одной части заготовки от другой |
8. Отрезка Ндп. Резка |
Полное отделение части заготовки по незамкнутому контуру* путем сдвига ![]() |
_______________ * Здесь и далее контур рассматривают в плоскости, перпендикулярной направлению движения инструмента. | |
9. Разрезка |
Разделение заготовки на части по незамкнутому контуру путем сдвига ![]() |
10. Вырубка |
Полное отделение изделия от исходной заготовки по замкнутому контуру путем сдвига ![]() |
11. Надрезка Ндп. Надрубка Врезка Подрезка Подсечка Засечка |
Неполное отделение части заготовки или изделия путем сдвига ![]() |
12. Проколка |
Образование в заготовке отверстия без удаления металла в отход![]() |
13. Пробивка Ндп. Просечка Высечка Зарубка Врезка Засечка Прорезка |
Образование в заготовке отверстия или паза путем сдвига с удалением части металла в отход ![]() |
14. Обрезка Ндп. Обрубка Обсечка* |
Удаление излишков металла путем сдвига![]() |
________________ * Соответствует оригиналу. - Примечание . | |
15. Зачистка |
Удаление технологических припусков с помощью штампа с образованием стружки для повышения точности размеров и уменьшения шероховатости поверхности штампованной поковки или листоштампованного изделия ![]() |
16. Высечка |
Полное отделение заготовки или изделия от исходной заготовки по замкнутому контуру путем внедрения инструмента ![]() |
17. Просечка в штампе Просечка |
Образование отверстия в поковке путем внедрения инструмента с удалением части металла в отход ![]() |
18. Надрубка |
Образование углублений на заготовке за счет внедрения кузнечного инструмента на неполную толщину заготовки ![]() |
19. Отрубка Ндп. Рубка |
Полное отделение части заготовки по незамкнутому контуру путем внедрения инструмента![]() |
20. Разрубка |
Разделение поковки на части путем внедрения инструмента![]() |
21. Ломка |
Разделение заготовки на части путем разрушения изгибом![]() |
ФОРМОИЗМЕНЯЮЩИЕ ОПЕРАЦИИ
| |
22. Формоизменяющая операция | Операция обработки металлов давлением, в результате которой изменяется форма заготовки путем пластического деформирования |
23. Рельефная формовка Формовка Ндп. Пуклевка Зиговка Выдавка Рельефная штамповка |
Образование рельефа в листовой заготовке за счет местных растяжений без обусловленного изменения толщины металла![]() |
24. Вытяжка |
Образование полого изделия из плоской или полой исходной листовой заготовки ![]() |
25. Гибка Ндп. Малковка Свертывание |
Образование или изменение углов между частями заготовки или придание ей криволинейной формы
![]() |
26. Закатка |
Образование закругленных бортов на краях полой заготовки или изделия ![]() |
27. Завивка |
Образование закруглений на концах плоской заготовки или заготовки из проволоки![]() |
28. Чеканка |
Образование на поверхности заготовки или изделия рельефных изображений за счет перераспределения металла ![]() |
29. Кернение Ндп. Керновка |
Образование точечных углублений на заготовке или изделии ![]() |
30. Отбортовка Ндп. Бортовка Фланцовка |
Образование борта по внутреннему контуру заготовки или изделия![]() |
31. Обжим в штампе Обжим Ндп. Обжатие Обжимка |
Уменьшение размеров поперечного сечения части полой заготовки путем одновременного воздействия инструмента по всему ее периметру![]() |
32. Раздача Ндп. Выпучивание Фланцовка |
Увеличение размеров поперечного сечения части полой заготовки путем одновременного воздействия инструмента по всему периметру
![]() |
33. Скручивание Ндп. Скрутка Кручение Разворот Выкрутка Закрутка Закручивание |
Поворот части заготовки вокруг продольной оси ![]() |
34. Обтяжка |
Образование заготовки заданной формы приложением растягивающих усилий к ее краям![]() |
35. Калибровка |
Повышение точности размеров штампованной поковки или листоштампованного изделия и (или) уменьшение шероховатости поверхности ![]() |
36. Правка давлением Правка Ндп. Рихтовка |
Устранение искажений формы заготовки или изделия ![]() |
37. Выдавливание Ндп. Ударное выдавливание Редуцирование Прессование |
Вытеснение металла исходной заготовки в полость и (или) отверстие ручья штампа![]() |
38. Редуцирование |
Уменьшение площади поперечного сечения заготовки при проталкивании ее через калибрующую матрицу усилием, направленным вдоль оси заготовки
![]() |
39. Прошивка Ндп. Наметка |
Образование несквозной полости в заготовке за счет свободного вытеснения металла ![]() |
40. Протяжка кузнечная Протяжка Ндп. Кузнечная вытяжка |
Удлинение заготовки или ее части за счет уменьшения площади поперечного сечения ![]() |
41. Осадка Осадка |
Уменьшение высоты заготовки при увеличении площади ее поперечного сечения![]() |
42. Высадка |
Осадка части заготовки ![]() |
43. Раскатка Ндп. Протяжка на оправке |
Увеличение диаметра кольцевой заготовки при ее вращении на оправке за счет уменьшения толщины стенок путем последовательного воздействия инструмента ![]() |
44. Подкатка |
Увеличение площади поперечных сечений заготовки на отдельных участках за счет уменьшения площади поперечного сечения исходной заготовки на других участках при незначительном удлинении заготовки ![]() |
45. Обкатка Ндп. Обкатывание Биллетировка |
Придание заготовке цилиндрической формы путем деформирования, чередующегося с поворотами заготовки вокруг своей оси ![]() |
46. Разгонка Ндп. Уширение Перебивка Плющение Расплющивание |
Увеличение размеров в плане заготовки или ее части за счет уменьшения толщины ![]() |
47. Радиальное обжатие Ндп. Ротационная ковка Редуцирование |
Уменьшение площади поперечного сечения заготовки под воздействием перемещающегося в радиальном направлении инструмента при относительном вращении заготовки и инструмента ![]() |
48. Проглаживание Ндп. Шлихтовка |
Устранение неровностей поверхности заготовки последовательным местным деформированием![]() |
49. Передача |
Смещение одной части заготовки относительно другой при сохранении параллельности осей или плоскостей частей заготовки ![]() |
50. Накатка |
Образование на заготовке резьбы, мелких рифлений, зубьев непрерывным воздействием инструмента ![]() |
Вводная часть, термины 4, 6, 8, 10, 11, 13-15, 17, 20, 24, 26, 28-30, 35-37, 39, 41, 43, 50. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Термины 51-54. (Исключены, Изм. N 1).
Термины 6а, 6б, 6в, 6г, 6д. (Введены дополнительно. Изм. N 1).
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Биллетировка | 45
|
Бортовка | 30
|
Вальцовка | 6
|
Врезка | 11, 13
|
Выдавка | 23
|
Выдавливание | 37
|
Выдавливание ударное | 37
|
Выкрутка | 33
|
Выпучивание | 32
|
Вырубка | 10
|
Высадка | 42
|
Высечка | 13
|
Высечка | 16
|
Вытяжка | 24
|
Вытяжка кузнечная | 40
|
Гибка | 25
|
Завивка | 27
|
Закатка | 26
|
Закрутка | 33
|
Закручивание | 33
|
Зарубка | 13
|
Засечка | 11, 13
|
Зачистка | 15
|
Зиговка | 23
|
Изделие листоштампованное | 6г
|
Калибровка | 35
|
Кернение | 29
|
Керновка | 29
|
Ковка | 2
|
Ковка ротационная | 47
|
Ковка свободная | 2
|
Кручение | 33
|
Ломка | 21
|
Малковка | 25
|
Надрезка | 11
|
Надрубка | 18
|
Надрубка | 11
|
Накатка | 50
|
Наметка | 39
|
Обжатие | 31
|
Обжатие радиальное | 47
|
Обжим | 31
|
Обжим в штампе | 31
|
Обжимка | 31
|
Обкатка | 45
|
Обкатывание | 45
|
Облой штамповочный | 6д
|
Обработка металлов давлением | 1
|
Обрезка | 14
|
Обрубка | 14
|
Обсечка | 14
|
Обтяжка | 34
|
Операция разделительная | 7
|
Операция формоизменяющая | 22
|
Осадка | 41
|
Отбортовка | 30
|
Отрезка | 8
|
Отрубка | 19
|
Перебивка | 46
|
Передача | 49
|
Плющение | 46
|
Подкатка | 44
|
Подрезка | 11
|
Подсечка | 11
|
Поковка | 6в
|
Правка | 36
|
Правка давлением | 36
|
Прессование | 37
|
Пробивка | 13
|
Проглаживание | 48
|
Прокатка | 6
|
Проколка | 12
|
Прорезка | 13
|
Просечка | 13
|
Просечка | 17
|
Просечка в штампе | 17
|
Протяжка | 40
|
Протяжка кузнечная | 40
|
Протяжка на оправке | 43
|
Пуклевка | 23
|
Прошивка | 39
|
Разворот | 33
|
Разгонка | 46
|
Раздача | 32
|
Разрезка | 9
|
Разрубка | 20
|
Раскатка | 43
|
Расплющивание | 46
|
Редуцирование | 38
|
Редуцирование | 37, 47
|
Резка | 8
|
Рихтовка | 36
|
Рубка | 19
|
Свертывание | 25
|
Скрутка | 33
|
Скручивание | 33
|
Уширение | 46
|
Фланцовка | 30, 32
|
Формовка | 23
|
Формовка рельефная | 23
|
Чеканка | 28
|
Шлихтовка | 48
|
Штамповка | 3
|
Штамповка безоблойная | 6а
|
Штамповка листовая | 5
|
Штамповка облойная | 6б
|
Штамповка объемная | 4
|
Штамповка рельефная | 23
|
(Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1a
Рекомендуемое
Показатели эффективности использования металла
(Введено дополнительно, Изм. N 1).
Рекомендуемое
Показатели эффективности использования металла
Термин
| Определение
|
Коэффициент раскроя |
При ковке и объемной штамповке - отношение массы заготовок к массе материала, использованного для их изготовления; при листовой штамповке - отношение массы деталей, изготовленных из одной исходной заготовки, к массе исходной заготовки. Примечание. При ковке и объемной штамповке под массой материала понимают массу мерного или немерного прутка либо другого сортамента, поступающих на первую технологическую операцию - разрезку на заготовки; при листовой штамповке под массой исходной заготовки понимают массу полосы, части листа или карты, рулона или куска ленты, поступающих на первую технологическую операцию - вырубку или отрезку ![]() где ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
Коэффициент точности заготовки |
Отношение массы поковок, изготовленных из одной заготовки, к массе заготовки
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
Коэффициент точности поковки Нрк. Коэффициент весовой точности |
Отношение массы деталей, изготовленных из одной поковки, к массе поковки
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
Коэффициент выхода годных поковок |
Отношение массы поковки к норме расхода металла на детали, изготовленные из одной поковки. Примечание. Под нормой расхода металла на одну деталь понимают отношение массы металла к количеству изготовленных из него деталей ![]() где ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
Коэффициент использования металла |
Отношение массы детали к норме расхода металла на одну деталь
![]() ![]() ![]() ![]() При ковке и объемной штамповке коэффициент использования металла может быть вычислен по формуле: ![]() где ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
(Введено дополнительно, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
Термины и определения некоторых операций,
являющиеся производными от основных
Рекомендуемое
Термины и определения некоторых операций,
являющиеся производными от основных
Термин
| Определение
|
Чистовая вырубка |
Вырубка в условиях всестороннего неравномерного сжатия в зоне разделения материала ![]() |
Чистовая пробивка |
Пробивка в условиях всестороннего неравномерного сжатия в зоне разделения материала ![]() |
Ротационная вытяжка |
Вытяжка при относительном вращении инструмента и заготовки ![]() |
Вытяжка с утонением |
Вытяжка полой заготовки с обусловленным уменьшением толщины стенок исходной полой заготовки без изменения ее внутреннего диаметра ![]() |
Комбинированная вытяжка |
Вытяжка плоской или полой заготовки с обусловленным уменьшением толщины стенок или с изменением диаметра полой заготовки ![]() |
Осадка с кручением | Осадка давлением одновременным приложением к торцам заготовки крутящего момента относительно ее оси за счет вращения инструмента |
Выдавливание с кручением |
Выдавливание с одновременным приложением к торцам заготовки крутящего момента относительно ее оси за счет вращения инструмента![]() |
Осадка обкатыванием |
Осадка заготовки инструментом, непрерывно вращающимся относительно двух пересекающихся осей![]() |