ГОСТ 14776-79 Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры Постановление Госстандарта СССР от 19.04.1979 N 1439 ГОСТ от 19.04.1979 N 14776-79
ГОСТ 14776-79
Группа В05
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДУГОВАЯ СВАРКА
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ ТОЧЕЧНЫЕ
Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Arc welding. Button welds.
Main types, design elements and dimension
ОКП 06 0200
Дата введения 1980-07-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 апреля 1979 г. N 1439
ПРОВЕРЕН в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 28.11.89 N 3506 срок действия продлен до 01.07.95*
____________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 4, 1994 год). Примечание
1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры точечных сварных соединений из сталей, медных, алюминиевых и никелевых сплавов, выполняемых дуговой сваркой.
2. Термины и их определения, принятые в стандарте, приведены в справочном приложении.
3. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки:
Ф - под флюсом;
УП - в углекислом газе плавящимся электродом;
УПм - в углекислом газе плавящимся электродом с наложением продольного магнитного поля;
УПмс - в углекислом газе плавящимся электродом с наложением продольного магнитного поля со сквозным проплавлением и формированием;
УН - в углекислом газе неплавящимся электродом;
ИП - в инертных газах плавящимся электродом;
ИН - в инертных газах неплавящимся электродом;
ПП - плавящимся покрытым электродом с принудительным несквозным проплавлением и формованием;
ППп - плавящимся покрытым электродом с принудительным несквозным проплавлением и формованием на подкладке;
ППс - плавящимся покрытым электродом с принудительным сквозным проплавлением и формованием;
ИПп - в инертных газах плавящимся электродом на съемной подкладке.
4. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл.1.
5. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2 и в табл.2-5.
6. Для способов сварки ПП, ППп, ППс размер (черт.1 и 2) должен быть не менее 1,2.
7. Размер (черт.1 и 2) должен быть не менее 2при сварке неплавящимся электродом и не менее при всех остальных способах сварки.
Черт. 1
Черт. 2
Таблица 1
Тип сое- | Форма подгото- | Характер выпол- | Форма поперечного сечения | Спо- | Толщина верхней детали, мм | Материал сварива- | Обозна- | |
|
|
| подготовленных кромок | выполненного шва |
|
|
|
|
Нах- лес- точ- ное | Без подго- | Односто- | Ф | 0,8-5,0 |
|
| ||
|
|
| УП | 0,8-6,6 | низколе- |
| ||
|
|
| УПм | 6,0-16,0 |
|
| ||
|
|
| УН |
|
| |||
|
|
| ИН |
0,4-3,3 | Легиро- |
| ||
|
|
| ИП | 0,8-6,6 | медные, алюми- |
| ||
|
|
|
|
|
| 0,8-1,5 | Верхней детали - оцинко- |
|
|
|
|
| 1,5-2,5 | Верхней |
| ||
|
|
|
| 3,0-12,0 | Углеро- |
| ||
|
|
|
|
| 3,0-5,0 |
|
| |
|
| Двусто- |
| ПП |
|
| Н2 | |
|
|
|
|
| ППп |
|
|
|
|
| подкладке |
|
| ИПп | 0,9-3,0 | Алюминий или его сплавы |
|
|
| Односто- |
|
| ППс | 4,0-18,0 | Углеро- |
|
|
|
| УПмс | 6,0-16,0 |
|
| ||
| С круглым отверстием в верхней детали |
| ИП | 4,5-15,0 | Легиро- |
| ||
|
|
|
|
| Ф | 3,5-14,0 | Углеро- |
|
|
|
| УП | 4,5-30,0 |
|
| ||
| С накладной шайбой |
|
|
| ПП | 1,5-4,0 | Накладной шайбы - хромистая сталь; средней детали - хромистая ферритная нержаве- |
|
Таблица 2
Размеры, мм
Обозна- | Конструктивные элементы | Спо- | Материал свари- |
| , не менее |
|
|
| , не более | ||||
подготов- | сварного шва | Но- | Пред. откл. | Но- | Пред. откл. | Но- | Пред. откл. | ||||||
От 0,8 до 1,1 | 0,8 |
| 5 | 11 | 1,5 | ||||||||
Св. 1,1 до 1,5 | 1,1 | 6 | ±1,0 | 13 | 2,0 | ||||||||
Св. 1,5 до 2,0 | 1,5 |
| 7 | 15 | ±2 |
| |||||||
Ф | Св. 2,0 до 2,5 | 2,2 | 8 | 17 | |||||||||
Св. 2,5 до 3,1 | 2,5 | 9 | 19 | ||||||||||
Св. 3,1 до 3,6 | 3,1 | 10 | ±1,5 | 20 |
| 3,5 | |||||||
Св. 3,6 до 4,2 | 3,6 |
| 11 | 21 | |||||||||
Н1 |
|
| Углеро- | Св. 4,2 до 5,0 | 4,2 | 0 | 12 | 23 | |||||
От 0,8 до 1,1 | 0,8 |
| 4 | 11 | |||||||||
1,4 |
| 14 | 1,5 | ||||||||||
Св. 1,1 до 1,4 | 1,1 | 15 | |||||||||||
Св. 1,4 до 1,7 | 1,4 |
| 6 | ±1,0 | 17 | ±2 | 2,0 | ||||||
Св. 1,7 до 2,1 | 1,7 |
| 18 | 2,5 | |||||||||
УП | Св. 2,1 до 2,6 | 2,1 | 19 | 3,0 | |||||||||
Св. 2,6 до 3,3 | 2,6 | 8 | 21 | 3,5 | |||||||||
Св. 3,3 до 4,2 | 3,3 | +0,8 | 9 | 23 | |||||||||
Св. 4,2 до 5,3 | 4,2 |
| 10 | ±1,5 | 24 | ±3 | 4,0 | ||||||
Св. 5,3 до 6,6 | 5,3 | 11 | 25 | ||||||||||
| От 0,4 до 0,6 | 0,4 | 4 | 6 |
| ||||||||
Св. 0,6 до 0,9 | 0,6 | +0,2 | 5 | ±1 | 8 | ±1 | |||||||
Св. 0,9 до 1,2 | 0,9 | 6 | 9 |
| |||||||||
Св. 1,2 до 1,7 | 1,2 | 7 | 10 | ||||||||||
Углеро- дистая или низколеги- | Св. 1,7 до 2,2 | 1,7 | 8 | 11 | ±0,3 | ||||||||
|
|
| Св. 2,2 до 2,7 | 2,2 | +0,5 | 9 |
| 13 |
| ±0,4 | |||
Св. 2,7 до 3,3 | 2,7 | 10 | 14 | ±0,5 | |||||||||
От 6,0 до 8,0 | 6,0 | 14 | ±2 | 32 | ±4 |
| |||||||
Св. 8,0 до 10,0 | 8,0 | +1,0 | 16 | 34 | |||||||||
Св. 10,0 до 13,0 | 10,0 | 18 | ±2 | 36 | ±4 |
| |||||||
Св. 13,0 до 16,0 | 12,0 | 20 | 40 | ||||||||||
От 0,4 до 0,6 | 0,4 | 4 | 6 |
| |||||||||
Св. 0,6 до 0,9 | 0,6 | +0,2 | 5 | 8 | |||||||||
ИН | Легиро- ванная сталь и сплавы: | Св. 0,9 до 1,2 | 0,9 | 6 | ±1 | 9 | ±1 |
| |||||
Св. 1,2 до 1,7 | 1,2 | 7 | 10 | ||||||||||
Св. 1,7 до 2,2 | 1,7 | 8 | 11 | ±0,3 | |||||||||
Св. 2,2 до 2,7 | 2,2 |
| 9 |
| 13 |
| ±0,4 | ||||||
Св. 2,7 до 3,3 | 2,7 | 10 | 14 | ±0,5 | |||||||||
| От 0,8 до 1,1 | 0,8 |
| 4 |
| 11 |
| ||||||
1,4 | 5 | 13 | |||||||||||
5,0 | +1,0 | 9 | ±2 | 18 | 2,5 | ||||||||
Св. 1,1 до 1,4 | 1,1 | +0,3 | 5 |
| 15 |
| |||||||
Св. 1,4 до 1,7 | 1,4 | +0,5 | 6 | 17 | |||||||||
5,0 | +0,8 | 10 | ±2 |
|
| ||||||||
Св. 1,7 до 2,1 | 1,7 | 6 |
| ||||||||||
Св. 2,1 до 2,6 | 2,1 | +0,5 |
|
| |||||||||
Св. 2,6 до 3,3 | 2,6 |
| |||||||||||
5,0 | +1,0 | 11 | |||||||||||
Св. 3,3 до 4,2 | 3,3 | +0,8 | 9 | ±2 | 21 | 3,5 | |||||||
Св. 4,2 до 5,3 | 4,2 |
| 10 | 23 |
|
| |||||||
Св. 5,3 до 6,6 | 5,3 | 11 | 25 | ||||||||||
|
| Верхней детали - оцинкованная углеродистая сталь; нижней детали - углеродистая или низколеги- | От 0,8 до 1,1 | 3,0 | 0 | +0,5 | 10 | +2 |
|
| |||
Св. 1,1 до 1,5 |
| +1,0 | 20 | ±2 | 25 | 5,0 | |||||||
ПП | Верхней детали - нержаве- | Св. 1,5 до 2,5 |
|
|
|
|
| ||||||
Углеро- | От 3,0 до 5,0 | 5,0 |
| 16 | 34 | +2 | 3,0 | ||||||
Св. 5,0 до 12,0 |
| 28 | ±2 | 50 | ±1 | 7,0 |
Таблица 3
Размеры, мм
Обоз- | Конструктивные элементы | Спо- | Материал свариваемых деталей |
| , не менее |
|
|
|
| , не бо | ||||
| подготов- | сварного шва |
|
|
|
|
| Но- | Пред. откл. | Но- | Пред. откл.
| Но- | Пред. откл. |
|
От 4,5 до 5,5 | 4,5 | 12 |
| 13 |
| 22 | 3,0 | |||||||
|
|
| Св. 5,5 до 7,0 | 5,5 | 14 |
|
| 15 |
| 26 |
| 3,5 | ||
|
ИП | Легированная сталь и сплавы: медные, алюминиевые и никелевые | Св. 7,0 до 9,5 | 7,0 | 16 | 0 |
| 18 |
| 27 |
|
| ||
|
|
| Св. 9,5 до 12,0 | 9,0 | 18 |
|
| 20 |
| 28 |
|
| ||
|
|
| Св. 12,0 до 15,0 | 12,0 | 20 |
|
| 22 |
| 30 |
| 4,5 | ||
| От 3,5 до 4,0 | 3,5 | 9 |
| +0,8 | 10 |
| 19 |
| 2,5 | ||||
|
|
| Св. 4,0 до 5,0 | 4,0 | 10 |
|
| 11 |
| 20 |
|
| ||
H5 |
|
| Ф |
| Св. 5,0 до 6,5 | 5,0 | 11 |
|
| 12 |
| 21 |
±3 |
|
|
|
| Св. 6,5 до 8,0 | 6,5 | 13 |
| 15 |
| 23 |
| ||||
|
|
| Св. 8,0 до 11,0 | 8,0 | 15 |
|
+1,5 | 17 |
| 25 |
|
4,0
| ||
|
|
| Св. 11,0 до 14,0 | 11,0 | 18 |
|
| 20 |
| 28 |
|
| ||
|
| Углеродистая и низколеги- | От 4,5 до 5,5 | 4,5 | 12 |
|
| 13 |
| 22 |
| 3,0 | ||
|
|
| Св. 5,5 до 7,0 |
| 14 |
|
| 15 |
| 26 |
| 3,5 | ||
|
|
| Св. 7,0 до 9,5 | 7,0 | 16 |
|
| 18 | 27 |
| 4,0 | |||
|
|
| Св. 9,5 до 12,0 | 9,0 | 18 |
|
| 20 |
| 28 |
|
| ||
|
|
| Св. 12,0 до 15,0 | 12,0 | 20 |
|
+1,5 | 22 |
+2,0 | 30 |
|
| ||
|
|
| Св. 15,0 до 18,0 | 14,0 | 22 |
|
| 24 |
| 33 |
|
| ||
|
|
| Св. 18,0 до 22,0 | 16,0 | 24 |
|
| 26 |
| 35 |
| 5,0 | ||
|
|
| Св. 22,0 до 26,0 | 18,0 | 26 |
|
| 28 |
| 37 |
| 6,0 | ||
|
|
| Св. 26,0 до 30,0 | 22,0 | 28 |
|
| 30 |
| 40 |
| 7,0 |
Таблица 4
Размеры, мм
Обозна- | Конструктивные элементы | Спо- | Материал сварива- |
| , не ме |
|
|
|
| , не бо | ||||||
| подготов- | свар- |
|
|
|
|
| Но- | Пред. откл. | Но- | Пред. откл. | Но- | Пред. откл. | Но- | Пред. откл. |
|
Н1 |
|
| ПП | Углеро- | От 3 до 5,0 | 5,0 | От 3 |
| +2 |
| +2,0 | 16 | ±3 | 34 | ±3 | 3 |
Н3 |
|
| ППп |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н6 |
|
|
| Накладной шайбы - хромистая сталь; средней детали - хромистая ферритная нержаве- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 5
Размеры, мм
Обоз- | Конструктивные элементы | Спо- | Мате- |
|
|
|
|
| , не бо- | , не бо- | ||||||
| подготов- | сварного шва |
|
|
|
| Но- | Пред. откл. | Но- | Пред. откл. | Но- | Пред. откл. | Но- | Пред. откл. |
|
|
|
| От 6,0 до 12,0 | От 6 до 12 |
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
Н4 |
|
|
| Углеро- | Св. 12,0 до 16,0 | Св. 12 до 16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
| От 4,0 до 13,0 | Св. 4 до 13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
|
|
| Св. 13,0 до 18,0 | Св. 13 до 18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
| От 0,9 до 1,6 |
|
| 9 |
±2 | |||||||||||
Н3 |
|
|
ИПп |
Алюминий и его сплавы | Св. 1,6 до 2,3 | От 1 до 4
|
|
| 10 |
|
18 |
±2 |
|
| 2,5 |
|
|
|
| Св. 2,3 до 3,0 |
|
|
+1 | 11 |
|
|
|
|
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Термин | Определение |
Сварка в углекислом газе с наложением продольного магнитного поля | Сварка в углекислом газе, при которой в начале процесса получения точечного шва без предварительной подготовки отверстия создается магнитное поле определенной величины, действующее в течение времени, необходимого для достижения требуемой глубины проплавления |
Дуговая сварка плавящимся покрытым электродом с принудительным проплавлением и формированием | Дуговая сварка, при которой элементы, соединяемые точечным швом без предварительной подготовки отверстия, проплавляются на заданную глубину и производится формование верхнего усиления |
Дуговая сварка плавящимся покрытым электродом с принудительным сквозным проплавлением и формированием | Дуговая сварка, при которой элементы, соединяемые точечным швом без предварительной подготовки отверстия, проплавляются с выходом дуги на наружную поверхность нижнего элемента и производится формование верхнего усиления и нижнего технологического прилива |
Принудительное проплавление | Проплавление на определенную глубину свариваемого элемента дугой, горящей между элементом и торцом покрытого электрода, по оси которого приложена внешняя нагрузка |
Принудительное формирование | Придание определенной формы и размеров усилению и технологическому приливу точечного сварного шва при помощи специальных устройств |
Технологический прилив | Закристаллизовавшийся металл сварного точечного шва, расположенный на наружной поверхности нижнего соединяемого элемента и не имеющего металлической связи за пределами стержня сварного шва |
Текст документа сверен по:
официальное издание
Госстандарт СССР -
М.: Издательство стандартов, 1991