ХН70ВМТЮ
Сплав ХН70ВМТЮ ГОСТ 5632-72
Сплав на никелевой основе.
Массовая доля элементов, % | |||||||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Титан | Алюминий | Вольфрам | Молибден | Ванадий | Железо | Сера | Фосфор | Прочие элементы |
Не более | |||||||||||||
Не более 0,12 | Не более 0,6 | Не более 0,5 | 13,0- 16,0 | Осн. | 1,8-2,3 | 1,7-2,3 | 5,0-7,0 | 2,0-4,0 | 0,1-0,5 | Не более 5,0 | 0,01 | 0,015 | Бор не более 0,02; церий не более 0,02 |
Рекомендуемый режим термической обработки заготовок | Температура испытания, оС | Временное сопротивление σВ, Н/мм2 (кгсмм2) | Предел текучести σ0,2, Н/мм2 (кгсмм2) | Относительное удлинение δ5, % | Относительное сужение ψ, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2) | Твёрдость, НВ |
не менее | |||||||
Закалка при (1190±10)оС, выдержка 2ч, охлаждение на воздухе, нагрев до (1050±10) оС, выдержка 4ч, охлаждение на воздухе, старение при (800±10)оС, выдержка 16ч, охлаждение на воздухе | 20 800 | - 670(68) | - - | - 3 | - 8 | - - | 341-299 - |
Температура испытания, оС | Длительная прочность | |
Напряжение, Н/мм2(кгс/мм2) | Время разрушения, часы, не менее | |
850 | 196(20) | 40 |
Назначение: лопатки турбин.
Температура начала интенсивного окалинообразования - 1000оС.
Рекомендуемая температура применения – 850оС.
Срок работы - длительный.
Сталь применяется как жаропрочная.
Сортамент, форма и размеры стали должны соответствовать требованиям:
горячекатаной круглой – ГОСТ 2590-88;
горячекатаной квадратной – ГОСТ 2591-88, ОСТ 14-2-205-87, отраслевого стандарта Минчермета СССР;
кованой круглой и квадратной – ГОСТ 1133-71;
горячекатаной и кованой полосовой – ГОСТ 4405-75;
горячекатаной полосовой – ГОСТ 103-76;
горячекатаной шестигранной – ГОСТ 2879-88;
калиброванной круглой – ГОСТ 7417-75;
калиброванной квадратной – ГОСТ 8559-75;
калиброванной шестигранной – ГОСТ 8560-78;
со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.