ВСт5сп

Сталь ВСт5сп   ГОСТ 380-71

Массовая доля элементов, %

Углерод

Марганец

Кремний

Фосфор

Сера

Хром

Никель

Медь

Мышьяк

не более

0,28-0,37

0,5-0,8

0,15-0,35

0,04

0,05

0,3

0,3

0,3

0,08


Температура критических точек, оС

Ас1

Ас3 (Асm)

Аr3 (Аrсm)

Аr1

730

825

815

690


Состояние поставки

Сечение, мм

Предел

текучести

σ0,2

Временное

сопротивление

σВ

Относительное

удлинение

δ5 (δ4) %

МПа

не менее

Сталь горячекатаная

До 20

285

490 – 630

20

Св. 20 до 40

275

19

Св. 40 до 100

265

17

Св. 100

255

17

Листы горячекатаные

До 2,0 вкл.

-

(17)

Св. 2,0 до 3,9 вкл.

(19)

Листы холоднокатаные

До 2,0 вкл.

-

(19)

Св. 2,0 до 3,9 вкл.

(21)

Трубы горячедеформированные, термообработанные

-

275

490

17


Режим термической

обработки

Сечение,

мм

Предел

теку-

чести

σ0,2

Временное

сопротив-

ление

σВ

Отно-

си-

тель-

ное

удли-

нение

δ5

Относи-тельное сужение попереч-ного сече-

 ния ψ

Ударная вязкость KCU,

 Дж/см2

Твёрдость, НВ

МПа

%

не менее

 Нормализация

100 – 300

175

350

24

50

59

101-143

300 – 500

22

45

54

500 – 800

20

40

49

100 – 300

195

390

23

50

54

111-156

300 – 500

20

45

49

500 – 800

18

38

44


Ударная вязкость KCU, Дж/см2

Температура, оС

Лист толщиной, мм

+20

-10

-40

71

24

12

11

57

24

10

20

71

36

15

40

71

29

15

50


Температура

испытания, оС

Предел

текучести

σ0,2

Временное

сопротив-

ление σВ

Относительное

удлинение

δ5

Относительное

сужение

поперечного

сечения ψ

Ударная вязкость KCU,

 Дж/см2

МПа

%

Прокат

20

320

490

28

58

83

100

-

-

-

-

93

200

-

-

-

-

97

300

200

-

-

-

97

400

165

470

-

66

69

500

150

330

-

70

47

600

73

155

44

92

79

Образец прокатанный диаметром 5 мм и длиной 25 мм.

Скорость деформирования 2 мм/мин. скорость деформации 0,001 1/с

900

40

66

62

90

-

1000

37

49

81

90

-

1100

14

28

65

90

-

1200

-

16

59

90

-


           

            При n=106 предел выносливости σ-1=274 МПа, при n=5·106    σ-1=223 МПа

Физические свойства

Температура испытания, оС

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

   Модуль нормальной упругости    Е, ГПа

198

196

191

185

164

-

-

-

-

-

   Модуль упругости при сдвиге кручением    G, ГПа

81

80

77

74

71

67

62

-

-

-


Заменители – ВСт6сп, ВСт4сп.

Назначение: детали клёпаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звёздочки, трубчатые решётки, фланцы и другие детали, работающие в интервале температур от 0 до +425оС; поковки сечением до 800 мм.

Температура ковки, оС:

начала 1260,

конца 750.

Сечения до 800 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость – ограниченно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, электрошлаковая сварка. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Контактная сварка без ограничений.

Обрабатываемость резанием – в горячекатаном состоянии при НВ 158 и σВ=640 МПа,   Kυ б. ст=1,2,   Kυ тв. спл=1,2

         Флокеночувствительность – не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости –  не склонна.

Сортамент:

                   - прокат сортовой, в том числе фасонный:

- круглый горячекатаный – ГОСТ 2590-71;

- квадратный горячекатаный – ГОСТ 2591-71;

- шестигранный горячекатаный – ГОСТ 2879-69;

- уголок равнополочный – ГОСТ 8509-86;

- уголок неравнополочный – ГОСТ 8510-86;

- балки двутавровые – ГОСТ 8239-72;

- швеллер горячекатаный – ГОСТ 8240-72;

                   - полоса:

- горячекатаная – ГОСТ 103-76;

- широкополосная – ГОСТ 82-70;

                   - труба – ГОСТ 8734-75.