ВСт5пс
Сталь ВСт5пс ГОСТ 380-71
Массовая доля элементов, % | ||||||||
Углерод | Марганец | Кремний | Фосфор | Сера | Хром | Никель | Медь | Мышьяк |
не более | ||||||||
0,28-0,37 | 0,5-0,8 | 0,05-0,17 | 0,04 | 0,05 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,08 |
Температура критических точек, оС
Ас1 | Ас3 (Асm) | Аr3 (Аrсm) | Аr1 |
730 | 825 | 815 | 690 |
Состояние поставки | Сечение, мм | Предел текучести σ0,2 | Временное сопротивление σВ | Относительное удлинение δ5 (δ4) % |
МПа | ||||
не менее | ||||
Сталь горячекатаная | До 20 | 285 | 490 – 630 | 20 |
Св. 20 до 40 | 275 | 19 | ||
Св. 40 до 100 | 265 | 17 | ||
Св. 100 | 255 | 17 | ||
Листы горячекатаные | До 2,0 вкл. | - | (17) | |
Св. 2,0 до 3,9 вкл. | (19) | |||
Листы холоднокатаные | До 2,0 вкл. | - | (19) | |
Св. 2,0 до 3,9 вкл. | (21) |
Температура испытания, оС | Предел текучести σ0,2 | Временное сопротив- ление σВ | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение поперечного сечения ψ | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 |
МПа | % | ||||
20 | 330 | 535 | 25 | 52 | 64 |
100 | 310 | 500 | 20 | 54 | 69 |
200 | 305 | - | 19 | 40 | 78 |
300 | 215 | - | 22 | 50 | 69 |
400 | 185 | 500 | 23 | 64 | 59 |
500 | 160 | 365 | 24 | 70 | - |
600 | 88 | 195 | 35 | 80 | - |
Температура отпуска, оС | Предел текучести σ0,2 | Временное сопротивление σВ | Относительное удлинение δ5 |
МПа | % | ||
Стержень диаметром 14-16 мм. Закалка 900оС, вода. Охлаждение после отпуска в печи. | |||
200 | 890 | 1080 | 4 |
300 | 780 | 900 | 7 |
400 | 690 | 780 | 11 |
500 | 600 | 700 | 15 |
600 | 530 | 650 | 19 |
Физические свойства | Температура испытания, оС | |||||||||
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
Модуль нормальной упругости Е, ГПа | 198 | 196 | 186 | 175 | 167 | - | - | - | - | - |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 81 | 80 | 77 | 74 | 71 | 67 | 62 | - | - | - |
Назначение: детали клёпаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звёздочки, трубчатые решётки, фланцы и другие детали, работающие в интервале температур от 0 до +425оС; поковки сечением до 800 мм.
Температура ковки, оС:
начала 1260,
конца 750.
Сечения до 800 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость – ограниченно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, электрошлаковая сварка. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Контактная сварка без ограничений.
Обрабатываемость резанием – в горячекатаном состоянии при НВ 158 и σВ=640 МПа, Kυ б. ст=1,2, Kυ тв. спл=1,2
Флокеночувствительность – не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.
Сортамент:
- прокат сортовой, в том числе фасонный:
- круглый горячекатаный – ГОСТ 2590-71;
- квадратный горячекатаный – ГОСТ 2591-71;
- шестигранный горячекатаный – ГОСТ 2879-69;
- уголок равнополочный – ГОСТ 8509-86;
- уголок неравнополочный – ГОСТ 8510-86;
- балки двутавровые – ГОСТ 8239-72;
- швеллер горячекатаный – ГОСТ 8240-72;
- полоса:
- горячекатаная – ГОСТ 103-76;
- широкополосная – ГОСТ 82-70;
- труба – ГОСТ 8734-75.