ВСт3кп
Сталь ВСт3кп ГОСТ 380-71
Массовая доля элементов, % | ||||||||
Углерод | Марганец | Кремний | Фосфор | Сера | Хром | Никель | Медь | Мышьяк |
не более | ||||||||
0,14-0,22 | 0,3-0,6 | 0,07 | 0,04 | 0,05 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,08 |
Температура критических точек, оС
Ас1 | Ас3 (Асm) | Аr3 (Аrсm) | Аr1 |
735 | 850 | 835 | 680 |
Состояние поставки | Сечение, мм | Предел текучести σ0,2 | Временное сопротивление σВ | Относительное удлинение δ5 (δ4) % |
МПа | ||||
не менее | ||||
Прокат горячекатаный | До 20 | 235 | 360 – 460 | 27 |
Св. 20 до 40 | 225 | 26 | ||
Св. 40 до 100 | 215 | 24 | ||
Св. 100 | 195 | 24 | ||
Листы горячекатаные | До 2,0 вкл. | - | 360 – 460 | (20) |
Св. 2,0 до 3,9 вкл. | (22) | |||
Листы холоднокатаные | До 2,0 вкл. | (22) | ||
Св. 2,0 до 3,9 вкл. | (24) |
Ударная вязкость в состоянии поставки KCU, Дж/см2
Температура, оС | Лист толщиной, мм | ||||
+20 | 0 | -10 | -20 | -30 | |
89 – 100 | 60 – 85 | 12 – 69 | 13 – 53 | 6 – 10 | 10 – 12 |
40 – 140 | 15 – 71 | 9 – 16 | 8 – 12 | - | 16 – 20 |
30 – 115 | - | 6 – 13 | 6 – 13 | 7 – 9 | 30 – 32 |
64 – 149 | 83 – 112 | 83 - 114 | 14 - 63 | - | До 12 мм (фасонный прокат) |
Температура испытания, оС | Предел текучести σ0,2 | Временное сопротив- ление σВ | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение поперечного сечения ψ |
МПа | % | |||
Листы толщиной 12 мм в состоянии поставки | ||||
20 | 205 | 385 | 37 | 60 |
100 | 190 | 370 | 27 | 59 |
200 | 175 | 430 | 21 | 51 |
300 | 160 | 450 | 23 | 49 |
400 | 150 | 395 | 35 | 62 |
При σВ=380 МПа предел выносливости σ-1=175 МПа.
Физические свойства | Температура испытания, оС | |||||||||
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
Модуль нормальной упругости Е, ГПа | 213 | 208 | 202 | 195 | 187 | 176 | 167 | 153 | - | - |
Заменители – ВСт3пс
Назначение: для второстепенных и малонагруженных элементов сварных и не сварных конструкций, работающих в интервале температур от -10 до 400оС.
Температура ковки, оС:
начала 1300,
конца 750.
Охлаждение на воздухе.
Свариваемость – сваривается без ограничений. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, электрошлаковая сварка и контактная сварка. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием – в горячекатаном состоянии при НВ 124 и σВ=400 МПа, Kυ б. ст=1,6, Kυ тв. спл=1,8
Флокеночувствительность – не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.
Сортамент:
- прокат сортовой, в том числе фасонный:
- круглый горячекатаный – ГОСТ 2590-71;
- квадратный горячекатаный – ГОСТ 2591-71;
- шестигранный горячекатаный – ГОСТ 2879-69;
- уголок равнополочный – ГОСТ 8509-86;
- уголок неравнополочный – ГОСТ 8510-86;
- балки двутавровые – ГОСТ 8239-72;
- швеллер горячекатаный – ГОСТ 8240-72;
- полоса:
- горячекатаная – ГОСТ 103-76;
- широкополосная – ГОСТ 82-70;
- труба – ГОСТ 8734-75.