У12

Сталь У12 ГОСТ 1435-99

Массовая доля, %
углерода	кремния	марганца	серы	фосфора
			не более
1,15 – 1,24	0,17 – 0,33	0,17 - 0,33	0,028	0,030

Температура критических точек, °С

Ас1	Ас3 (Асm)	Ar1	Мн
730	820	700	200

Твердость термически обработанной стали

Твердость образцов после

закалки в воде

Временное сопротивление σВ, Н/мм2 (кгс/мм2), не более

HB, не менее

Температура,

°С

HRCэ (HRC),

Не менее

212

760 - 790

64 (63)

750 (76)

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С	σ0,2	σВ	δ5	ψ	KCU, Дж/см2	НВ (HRCЭ)
Температура отпуска, °С	МПа		%		KCU, Дж/см2	НВ (HRCЭ)
Образцы размером 32х32х42 мм. Закалка 760 – 790 °С
400	1370	1570	9	24	20	52
500	880	1040	11	30	29	40
600	650	760	18	52	44	26

Твердость стали в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С	HRCЭ
Образцы сечением 21 – 30 мм. Закалка 810 – 830 °С, вода
160 – 180	62 – 64
180 – 220	59 – 63
200 – 270	55 – 61
450 - 500	37 - 47

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Температура испытания, °С	σ0,2	σВ	δ5	ψ	KCU, Дж/см2
Температура испытания, °С	МПа		%		KCU, Дж/см2
Отжиг. При 20 °С НВ 207
20	325	590 - 690	28	45 – 55	27
200	-	570	23	47	73
400	310	450	41	60	69

	Температура испытания °С
	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	209	205	200	193	185	178	166	-	-	-
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	82	80	78	75	72	69	63	-	-	-
Плотность ρn, г/см3	7830	7809	7781	7749	7713	7675	7634	7592	7565	7489
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м * °С)	-	45	43	40	37	35	32	28	24	25
Удельное элекросопротивление (ρ, Ном*м)	-	252	333	430	540	665	802	964	1152	1196
	20 - 100	20 - 200	20 - 300	20 - 400	20 - 500	20 - 600	20 - 700	20 - 800	20 - 900	20 - 1000
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С)	10,5	11,8	12,6	13,4	14,1	14,8	15,3	15,0	16,3	16,8
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг*°С))	469	503	519	536	553	720	611	712	703	699

Группа стали	Назначение стали	Массовая доля, %
		хрома	никеля	меди
		хрома	не более
1	Для продукции всех видов (кроме патентированной проволоки и ленты)	Не более 0,20	0,25	0,25
4	Для патентированной проволоки и ленты	Не более 0,12	0,12	0,20
5	Для горячекатаных и холоднокатаных листов и лент в том числе и термически обработанных (кроме патентированной ленты), а также для горячекатаной и кованой стали и стали со специальной отделкой поверхности.	0,20 – 0,40	0,25	0,25

Применение: для метчиков ручных, напильников, шаберов слесарных. Штампов холодной штамповки обрезных и вырубных небольших размеров и без переходов по сечению, холодновысадочных пуансонов и штемпелей мелких размеров, калибров простой формы и пониженных классов точности.

Сортамент:

кованая круглого и квадратного сечений – ГОСТ 1133-71;

горячекатаная круглого сечения – ГОСТ 2590-88;

горячекатаная квадратного сечения – ГОСТ 2591-88, ОСТ 14 – 2 – 205 – 87;

горячекатаная шестигранная – ГОСТ 2879-88;

полосовая горячекатаная – ГОСТ 4405-75 и ГОСТ 103-76;

кованая – ГОСТ 4405-75;

калиброванная – ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78;

сталь со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.