Проволока латунная ГОСТ 1066-90
Проволока латунная ГОСТ 1066-90
Стандарт распространяется на холоднодеформированную (тянутую) круглую, квадратную и шестигранную проволоку общего назначения из медно-цинковых сплавов (латуней).
1. Технические требования.
Проволоку изготовляют из латуни марок Л80, Л68, Л63 И ЛС59-1 с химическим составом по ГОСТ 15527.
Диаметр и предельные отклонения круглой проволоки:
Диаметр проволоки, мм | Код ОКП | Предельные отклонения, мм, при точности изготовления | Площадь поперечного сечения, мм2 | Теоретическая масса 1000м, кг | |
повышенной | нормальной | ||||
0,10 | 18 459Х Х005 | -0,01 | -0,02 | 0,00785 | 0,067 |
0,12 | 18 459Х Х005 | 0,01131 | 0,096 | ||
0,14 | 18 459Х Х006 | 0,01539 | 0,131 | ||
0,16 | 18 459Х Х007 | 0,02011 | 0,171 | ||
0,18 | 18 459Х Х007 | 0,02545 | 0,216 | ||
0,20 | 18 459Х Х007 | 0,03142 | 0,267 | ||
0,22 | 18 459Х Х007 | 0,03801 | 0,323 | ||
0,25 | 18 459Х Х008 | 0,04909 | 0,417 | ||
0,28 | 18 459Х Х008 | 0,06158 | 0,523 | ||
0,32 | 18 459Х Х008 | -0,02 | -0,04 | 0,08043 | 0,684 |
0,36 | 18 459Х Х008 | 0,10179 | 0,865 | ||
0,40 | 18 459Х Х008 | 0,12566 | 1,068 | ||
0,45 | 18 459Х Х009 | 0,15904 | 1,352 | ||
0,50 | 18 459Х Х009 | 0,19635 | 1,669 | ||
0,63 | 18 459Х Х009 | 0,31173 | 2,650 | ||
0,70 | 18 459Х Х010 | 0,38485 | 3,271 | ||
0,80 | 18 459Х Х010 | 0,50266 | 4,273 | ||
0,90 | 18 459Х Х010 | 0,63617 | 5,408 | ||
1,00 | 18 459Х Х010 | -0,03 | -0,06 | 0,78540 | 6,676 |
1,10 | 18 459Х Х010 | 0,95033 | 8,078 | ||
1,20 | 18 459Х Х010 | 1,13097 | 9,613 | ||
1,40 | 18 459Х Х011 | 1,53938 | 13,085 | ||
1,60 | 18 459Х Х012 | 2,01062 | 17,091 | ||
1,80 | 18 459Х Х013 | 2,54460 | 21,630 | ||
2,00 | 18 459Х Х014 | -0,04 | -0,06 | 3,14159 | 26,704 |
2,20 | 18 459Х Х015 | 3,80133 | 32,311 | ||
2,50 | 18 459Х Х016 | 4,90874 | 41,724 | ||
3,00 | 18 459Х Х017 | 7,06858 | 60,083 | ||
3,60 | 18 459Х Х017 | -0,05 | -0,08 | 10,17876 | 86,520 |
4,00 | 18 459Х Х018 | 12,56637 | 106,614 | ||
5,00 | 18 459Х Х019 | 19,63485 | 166,097 | ||
6,30 | 18 459Х Х020 | -0,06 | -0,10 | 31,17245 | 264,966 |
7,00 | 18 459Х Х021 | 38,48451 | 327,118 | ||
8,00 | 18 459Х Х021 | 50,26548 | 427,257 | ||
9,00 | 18 459Х Х021 | 63,61725 | 540,747 | ||
10,0 | 18 459Х Х021 | -0,07 | -0,12 | 78,53982 | 667,589 |
11,0 | 18 459Х Х021 | 95,03317 | 807,782 | ||
12,0 | 18 459Х Х021 | 113,09733 | 961,133 |
Примечания:
1. ГОСТ предусматривает и другие диаметры проволоки: 0,11; (0,15); (0,17); (0,24); (0,30); 0,56; (0,60); (0,75); (1,30); (1,50); (1,70); (1,90); (2,40); (2,60); 2,80; (3,20); (3,40); (3,80); (4,20); 4,50; (4,80); 5,30; 5,60; (6,00); (7,50); (8,50); (9,50).
2. Шестой и седьмой знаки кода (ХХ) соответствуют шифру марок:
Л80 – 05,
Л68 – 10,
Л63 – 12,
ЛС59-1 – 48.
Антимагнитные:
Л80 АМ – 06,
Л68 АМ – 86,
Л63 АМ – 37,
ЛС59-1 – 49.
Размеры и предельные отклонения квадратной и шестигранной проволоки:
Диаметр проволоки, мм | Код ОКП | Предельные отклонения, мм, при точности изготовления | Площадь поперечного сечения проволоки, мм2 | Теоретическая масса 1000м проволоки, кг | |||
повышенной | нормальной | квадратной | шестигранной | квадратной | шестигранной | ||
3,0 | 18 459Х Х017 | -0,06 | -0,12 | 9,0 | 7,79 | 76,5 | 66,2 |
4,0 | 18 459Х Х017 | -0,08 | -0,16 | 16,0 | 13,86 | 136,0 | 117,8 |
5,0 | 18 459Х Х019 | 25,0 | 21,65 | 212,5 | 184,0 | ||
6,0 | 18 459Х Х019 | 36,0 | 31,18 | 306,0 | 265,0 | ||
7,0 | 18 459Х Х021 | -0,10 | -0,20 | 49,0 | 42,43 | 416,5 | 360,7 |
8,0 | 18 459Х Х021 | 64,0 | 55,42 | 544,0 | 471,1 | ||
10,0 | 18 459Х Х021 | -0,12 | -0,24 | 100,0 | 86,6 | 850,0 | 736,1 |
11,0 | 18 459Х Х021 | 121,0 | 104,79 | 1029,1 | 891,9 | ||
12,0 | 18 459Х Х021 | 144,0 | 124,70 | 1225,0 | 1060,0 |
Примечание.
1. ГОСТ предусматривает и другие диаметры проволоки: (3,2); 3,5; 4,5; 5,5; (9,0) мм.
2. За размер проволоки квадратного и шестигранного сечения принимается диаметр вписанной окружности, т.е. расстояние между параллельными гранями проволоки.
Теоретическая масса проволоки вычислена по номинальным размерам для марки ЛС59-1, плотность которой принята равной 8,5 г/см3.
Для латуней других марок следует применять коэффициенты пересчёта:
Л80 – 1,0188 (плотность 8,66 г/см3)
Л68 – 1,0118 (плотность 8,60 г/см3)
Л63 – 0,9918 (плотность 8,43 г/см3)
Условные обозначения проволоки проставляются по схеме:
при следующих сокращениях:
способ изготовления: холоднодеформируемая (тянутая) – Д,
форма сечения: круглая – КР,
квадратная – КВ,
шестигранная – ШГ,
точность изготовления: нормальная – Н,
повышенная – П,
состояние: мягкая – М,
полутвёрдая – П,
твёрдая – Т,
длина: мотки, бухты – БТ,
катушки (шпули) – КТ,
условные обозначения: антимагнитная – АМ,
повышенная точность по овальности – ПО,
повышенное качество поверхности – ПК,
повышенная прочность – ПП,
повышенная пластичность – ПЛ,
регламентированные пределы временного сопротивления в полутвёрдом
состоянии – ВС.
Знак «Х» ставится вместо отсутствующих данных (кроме обозначения длины и особых условий).
Примеры условных обозначений.
Проволока круглая, нормальной точности, мягкая, диаметром 0,5 мм, на катушках из сплава марки Л80, антимагнитная:
Проволока ДКРНМ 0,5 КТ Л80 АМ ГОСТ 1066-90
Проволока квадратная, повышенной точности, полутвёрдая, размером 12,0 мм, в мотках, из сплава марки Л63:
Проволока ДКВПП 12,0 БТ Л63 ГОСТ 1066-90
Проволока круглая, повышенной точности, полутвёрдая, диаметром 0,5 мм, на катушках, из сплава марки Л80, повышенной точности по овальности:
Проволока ДКРПП 0,5 КТ Л80 ПО ГОСТ 1066-90
Проволока по состоянию материала изготовляется мягкой, полутвёрдой и твёрдой.
Состояние материала проволоки в зависимости от её размера, формы сечения и марки сплава:
Марка сплава | Форма сечения | Размеры проволоки, мм | Состояние материала |
Л80 | Круглая | 0,25-5,3 | Мягкая, полутвёрдая |
Л68, Л63 | Круглая | 0,10-0,18 | Мягкая, твёрдая |
0,20-12,0 | Мягкая, полутвёрдая, твёрдая | ||
Квадратная, шестигранная | 3,0-12,0 | ||
ЛС59-1 | Круглая | 0,6-1,9 | Мягкая, твёрдая |
2,0-12,0 | Мягкая, полутвёрдая, твёрдая | ||
Квадратная, шестигранная | 3,0-12,0 |
Примечание. С полутвёрдой и твёрдой проволоки должны быть сняты остаточные растягивающие поверхностные напряжения термическим (низкотемпературный отжиг) или механическим методом.
Механические свойства проволоки должны соответствовать нормам:
Марка сплава | Размеры проволоки, мм | Временное сопротивление проволоки σВ, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение после разрыва δ5, %, не менее | ||||
мягкой | полутвёрдой | твёрдой | мягкой | полутвёрдой | твёрдой | ||
не менее | |||||||
Л80 | От 0,25 до 5,30 | 290 (30) | 340 (35) | - | 25 | 15 | Не регламентировано |
Л68 | От 0,10 до 0,18 | 370 (38) | - | 690-930 (70-95) | 20 | - | |
Св. 0,18 до 0,75 | 340 (35) | 390 (40) | 690-930 (70-95) | 25 | 5 | ||
Св. 0,75 до 1,40 | 310 (32) | 370 (38) | 590-780 (60-80) | 30 | 10 | ||
Св. 1,40 до 12,0 | 290 (30) | 340 (35) | 540-740 (55-75) | 40 | 15 | ||
Л63 | От 0,10 до 0,18 | 340 (35) | - | 740-930 (75-95) | 18 | - | |
Св. 0,18 до 0,50 | 340 (35) | 440 (45) | 690-930 (70-95) | 20 | 5 | ||
Св. 0,50 до 1,00 | 340 (35) | 440 (45) | 690-880 (70-90) | 26 | 5 | ||
Св. 1,00 до 4,80 | 340 (35) | 390 (40) | 590-780 (60-80) | 30 | 10 | ||
Св. 4,80 до 12,0 | 310 (32) | 350 (36) | 540-740 (55-75) | 34 | 12 | ||
ЛС59-1 | От 0,60 до 1,00 | 340 (35) | - | Не менее 490 (50) | 25 | - | 1 |
Св. 1,00 до 1,90 | 340 (35) | - | Не менее 470 (48) | 27 | - | 3 | |
Св. 1,90 до 5,00 | 340 (35) | 390 (40) | 490-640 (50-65) | 30 | 10 | 5 | |
Св. 5,00 до 12,0 | 340 (35) | 390 (40) | 440-640 (45-65) | 30 | 12 | 8 |