АМг11

Сплав АМг11   ГОСТ 1583-93

Вид продукции

Массовая доля, %

основных компонентов

примесей, не более

магния

кремния

марганца

меди

титана

никеля

алюминия

железа

З, В

К

Д

Чушка

Отливка

10,5-13,0

0,8-1,2

-

-

0,05-0,15

Бериллия 0,03-0,07

Основа

0,4

0,5

0,9

1,0

1,1

1,2

циркония 0,2


Вид продукции

Массовая доля, %

примесей, не более

марганца

меди

цинка

никеля

свинца

олова

кремния

сумма учитываемых примесей

З, В

К

Д

Чушка

Отливка

-

-

0,10

-

-

-

-

0,5

0,6

1,0

1,1

1,2

1,3


Обозначение способов литья:

З – литье в песчаные формы;

В – литье по выплавляемым моделям;

К – литье в кокиль;

Д – литье под давлением.

Способ литья

Вид термической обработки

Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение, %

Твердость по Бринеллю НВ

не менее

З, В, К

З, В, К

Д

-

Т4

-

176(18,0)

225(23,0)

196(20,0)

1,0

1,5

1,0

90,0

90,0

90,0


Примечания

1. Условные обозначения видов термической обработки:

Т4 – закалка.

2. Механические свойства, указанные для способа литья В, распространяются также на литье в оболочковые формы.

Вид термической обработки

Закалка

Старение

Температура нагрева, ºС

Время выдержки, ч

Охлаждающая среда, температура, ºС

Температура нагрева, ºС

Время выдержки

Т4

425±5

15-20

Вода, 100 или масло, 40-50

-

175±5

-

5-17


С целью уменьшения внутренних напряжений крупногабаритные сложные по конфигурации детали рекомендуется закаливать в воде с температурой 80-100 ºС.