АМг10ч
Сплав АМг10ч ГОСТ 1583-93
Вид продукции | Массовая доля, % | |||||||||
основных компонентов | примесей, не более | |||||||||
магния | кремния | марганца | меди | титана | никеля | алюминия | железа | |||
З, В | К | Д | ||||||||
|
Чушка
Отливка | 9,5-10,5 | - | - | Бериллия 0,05-0,20 | 0,05-0,15 | Циркония 0,05-0,20 | Основа | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
Вид продукции | Массовая доля, % | |||||||||
примесей, не более | ||||||||||
марганца | меди | цинка | никеля | свинца | олова | кремния | сумма учитываемых примесей | |||
З, В | К | Д | ||||||||
|
Чушка
Отливка | 0,1 | 0,05 | 0,005 | - | - | - | 0,05 | 0,20 | 0,20 | 0,20 |
Обозначение способов литья:
З – литье в песчаные формы;
В – литье по выплавляемым моделям;
К – литье в кокиль;
Д – литье под давлением.
Способ литья | Вид термической обработки | Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение, % | Твердость по Бринеллю НВ |
не менее | ||||
З, О, К, Д | Т4 | 343(35,0) | 15,0 | 75,0 |
Примечания
1. Условные обозначения способов литья:
О – литье в оболочковые формы.
2. Условные обозначения видов термической обработки:
Т4 – закалка.
С целью уменьшения внутренних напряжений крупногабаритные сложные по конфигурации детали рекомендуется закаливать в воде с температурой 80-100 ºС.