АК9Ц6
Сплав АК9Ц6 ГОСТ 1583-93
Вид продукции | Массовая доля, % | |||||||||
основных компонентов | примесей, не более | |||||||||
магния | кремния | марганца | меди | титана | никеля | алюминия | железа | |||
З, В | К | Д | ||||||||
|
Чушка
Отливка | 0,35-0,55 0,3-0,5 | 8-10 | 0,1-0,6 | 0,3-1,5 | Цинка 5,0-7,0 | Железа 0,3-1,0 | Основа | - | - | - |
Вид продукции | Массовая доля, % | |||||||||
примесей, не более | ||||||||||
марганца | меди | цинка | никеля | свинца | олова | кремния | сумма учитываемых примесей | |||
З, В | К | Д | ||||||||
|
Чушка
Отливка | - | - | - | - | Свинца+олово 0,3 | - | - | - | 0,6 | - |
Обозначение способов литья:
З – литье в песчаные формы;
В – литье по выплавляемым моделям;
К – литье в кокиль;
Д – литье под давлением.
Способ литья | Вид термической обработки | Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение, % | Твердость по Бринеллю НВ |
не менее | ||||
З КД | - - | 147(15,0) 167(17,0) | 0,8 0,8 | 70,0 80,0 |
Примечания
1. Механические свойства сплава определяются спустя не менее одних суток естественного старения.
Вид термической обработки | Закалка | Старение | |||
Температура нагрева, ºС | Время выдержки, ч | Охлаждающая среда, температура, ºС | Температура нагрева, ºС | Время выдержки | |
Т2 | - | - | - | 300±10 | 2-4 |
С целью уменьшения внутренних напряжений крупногабаритные сложные по конфигурации детали рекомендуется закаливать в воде с температурой 80-100 ºС.