АК8л

Сплав АК8л ГОСТ 1583-93

Вид продукции	Массовая доля, %
	основных компонентов							примесей, не более
	магния	кремния	марганца	меди	титана	никеля	алюминия	железа
								З, В	К	Д
Чушка Отливка	0,40-0,60 0,35-0,55	6,5-8,5	-	-	0,1 0,3	Бериллия 0,15-0,4	Основа	0,5 0,6	0,5 0,6	-

Вид продукции	Массовая доля, %
	примесей, не более
	марганца	меди	цинка	никеля	свинца	олова	кремния	сумма учитываемых примесей
								З, В	К	Д
Чушка Отливка	0,10	0,3	0,30	-	Бора 0,10	Циркония 0,20	-	0,9 1,0	0,9 1,0	-

Обозначение способов литья:

З – литье в песчаные формы;

В – литье по выплавляемым моделям;

К – литье в кокиль;

Д – литье под давлением.

Способ литья

Вид термической обработки

Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение, %

Твердость по Бринеллю НВ

не менее

Т5

Т4

Т5

Т4

Т1

Т2

294(30,0)

255(26,0)

333(34,0)

274(28,0)

206(21,0)

225(23,0)

176(18,0)

2,0

4,0

6,0

2,0

1,0

2,5

85,0

70,0

90,0

80,0

70,0

80,0

60,0

Примечания

1. Условные обозначения видов термической обработки:

Т1 – искусственное старение без предварительной закалки;

Т2 – отжиг;

Т4 – закалка;

Т5 – закалка и кратковременное (неполное) искусственное старение;

Вид термической обработки

Закалка

Старение

Температура нагрева, ºС

Время выдержки, ч

Охлаждающая среда, температура, ºС

Температура нагрева, ºС

Время выдержки

Т1

Т2

Т4

Т5

535±5

10-16

Вода, 20-100

190±5

300±10

175±5

3-4

2-4

С целью уменьшения внутренних напряжений крупногабаритные сложные по конфигурации детали рекомендуется закаливать в воде с температурой 80-100 ºС.