АК7Ц9
Сплав АК7Ц9 ГОСТ 1583-93
Вид продукции | Массовая доля, % | |||||||||
основных компонентов | примесей, не более | |||||||||
магния | кремния | марганца | меди | титана | никеля | алюминия | железа | |||
З, В | К | Д | ||||||||
Чушка
Отливка | 0,15-0,35 0,1-0,3 | 6,0-8,0 | Цинка 7,0-12,0 | - | - | - | Основа | 0,7 0,7 | 0,7 1,2 | 0,7 1,5 |
Вид продукции | Массовая доля, % | |||||||||
примесей, не более | ||||||||||
марганца | меди | цинка | никеля | свинца | олова | кремния | сумма учитываемых примесей | |||
З, В | К | Д | ||||||||
Чушка
Отливка | 0,5 | 0,60 | - | - | - | - | - | 1,7 1,7 | 1,7 1,9 | 1,7 2,5 |
Обозначение способов литья:
З – литье в песчаные формы;
В – литье по выплавляемым моделям;
К – литье в кокиль;
Д – литье под давлением.
Способ литья | Вид термической обработки | Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение, % | Твердость по Бринеллю НВ |
не менее | ||||
З, В К Д З, В, К | - - - Т2 | 196(20,0) 206(21,0) 176(18,0) 216(22,0) | 2,0 1,0 1,0 2,0 | 80,0 80,0 60,0 80,0 |
Примечания
1. Условные обозначения видов термической обработки:
Т2 – отжиг.
2. Механические свойства сплава определяются спустя не менее одних суток естественного старения.
3. Механические свойства, указанные для способа литья В, распространяются также на литье в оболочковые формы.
Вид термической обработки | Закалка | Старение | |||
Температура нагрева, ºС | Время выдержки, ч | Охлаждающая среда, температура, ºС | Температура нагрева, ºС | Время выдержки | |
Т2 | 300±10 | 2-4 | - | - | - |
С целью уменьшения внутренних напряжений крупногабаритные сложные по конфигурации детали рекомендуется закаливать в воде с температурой 80-100 ºС.