АК5М7

Сплав АК5М7   ГОСТ 1583-93

Вид продукции

Массовая доля, %

основных компонентов

примесей, не более

магния

кремния

марганца

меди

титана

никеля

алюминия

железа

З, В

К

Д

Чушка

Отливка

0,3-0,6

0,2-0,5

4,5-6,5

-

6,0-8,0

-

-

Основа

1,1

1,2

1,1

1,2

1,1

1,3


Вид продукции

Массовая доля, %

примесей, не более

марганца

меди

цинка

никеля

свинца

олова

кремния

сумма учитываемых примесей

З, В

К

Д

Чушка

Отливка

0,5

-

0,6

0,5

Свинца+олова+сурьмы

0,3

2,6

2,7

2,6

2,7

2,6

3,0


Обозначение способов литья:

З – литье в песчаные формы;

В – литье по выплавляемым моделям;

К – литье в кокиль;

Д – литье под давлением.

Способ литья

Вид термической обработки

Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение, %

Твердость по Бринеллю НВ

не менее

З

К

К

З

Д

-

-

Т1

Т1

-

127(13,0)

157(16,0)

167(17,0)

147(15,0)

118(12,0)

-

-

-

-

-

70,0

70,0

90,0

80,0

80,0


Примечания

1. Условные обозначения видов термической обработки:

Т1 – искусственное старение без предварительной закалки

Т6 – закалка и полное  искусственное старение.

 

Вид термической обработки

Закалка

Старение

Температура нагрева, ºС

Время выдержки, ч

Охлаждающая среда, температура, ºС

Температура нагрева, ºС

Время выдержки

Т1

Т6

-

490±10

-

5-7

-

Вода, 20-100

180±10

185±5

1-5

1-2


С целью уменьшения внутренних напряжений крупногабаритные сложные по конфигурации детали рекомендуется закаливать в воде с температурой 80-100 ºС.