АК5М2

Сплав АК5М2   ГОСТ 1583-93

Вид продукции

Массовая доля, %

основных компонентов

примесей, не более

магния

кремния

марганца

меди

титана

никеля

алюминия

железа

З, В

К

Д

Чушка

Отливка

0,2-0,85

0,2-0,8

4,0-6,0

0,2-0,8

1,5-3,5

0,05-0,20

-

Основа

1,0

1,0

1,0

1,3

1,0

1,3


Вид продукции

Массовая доля, %

примесей, не более

марганца

меди

цинка

никеля

свинца

олова

кремния

сумма учитываемых примесей

З, В

К

Д

Чушка

Отливка

-

-

1,5

0,5

-

-

-

2,8

2,8

2,8

3,0

2,8

3,0


Обозначение способов литья:

З – литье в песчаные формы;

В – литье по выплавляемым моделям;

К – литье в кокиль;

Д – литье под давлением.

Способ литья

Вид термической обработки

Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение, %

Твердость по Бринеллю НВ

не менее

З

 К

З

 К

З

К

Д

-

-

Т5

Т5

Т8

Т8

-

118(12,0)

157(16,0)

196(20,0)

206(21,0)

147(15,0)

176(18,0)

147(15,0)

-

0,5

-

0,5

1,0

2,0

0,5

65,0

65,0

75,0

75,0

65,0

65,0

65,0


Примечания

1. Условные обозначения видов термической обработки:

Т5 – закалка и кратковременное (неполное) искусственное старение;

Т8 – закалка и смягчающий отпуск.

Вид термической обработки

Закалка

Старение

Температура нагрева, ºС

Время выдержки, ч

Охлаждающая среда, температура, ºС

Температура нагрева, ºС

Время выдержки

Т5

Т8

525±5

525±5

3-5

3-5

Вода, 20-100

Вода, 20-100

175±5

250±10

5-10

3-5


С целью уменьшения внутренних напряжений крупногабаритные сложные по конфигурации детали рекомендуется закаливать в воде с температурой 80-100 ºС.