АК21М2,5Н2,5
Сплав АК21М2,5Н2,5 ГОСТ 1583-93
Вид продукции | Массовая доля, % | |||||||||
основных компонентов | примесей, не более | |||||||||
магния | кремния | марганца | меди | титана | никеля | алюминия | железа | |||
З, В | К | Д | ||||||||
|
Чушка
Отливка | 0,3-0,6 0,2-0,5 | 20-22 | 0,2-0,4 | 2,2-3,0 | 0,1-0,3 | 2,2-2,8 | Основа | - | 0,5 0,9 | - |
Вид продукции | Массовая доля, % | |||||||||
примесей, не более | ||||||||||
марганца | меди | цинка | никеля | свинца | олова | кремния | сумма учитываемых примесей | |||
З, В | К | Д | ||||||||
|
Чушка
Отливка | - | - | 0,2 | - | 0,053 | 0,01 | - | - | 0,7 1,1 | - |
Обозначение способов литья:
З – литье в песчаные формы;
В – литье по выплавляемым моделям;
К – литье в кокиль;
Д – литье под давлением.
Способ литья | Вид термической обработки | Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение, % | Твердость по Бринеллю НВ |
не менее | ||||
К К | Т2 Т1 | 157(16,0) 186(19,0) | - - | 90,0 100,0 |
Примечания
1. Условные обозначения видов термической обработки:
Т1 – искусственное старение без предварительной закалки;
Т2 – отжиг.
2. Механические свойства, указанные для способа литья В, распространяются также на литье в оболочковые формы.
Вид термической обработки | Закалка | Старение | |||
Температура нагрева, ºС | Время выдержки, ч | Охлаждающая среда, температура, ºС | Температура нагрева, ºС | Время выдержки | |
Т2 | - | - | - | 300±10 | 2-4 |
1. С целью уменьшения внутренних напряжений крупногабаритные сложные по конфигурации детали рекомендуется закаливать в воде с температурой 80-100 ºС.