АК12ММгН

Сплав АК12ММгН ГОСТ 1583-93

Вид продукции	Массовая доля, %
	основных компонентов							примесей, не более
	магния	кремния	марганца	меди	титана	никеля	алюминия	железа
								З, В	К	Д
Чушка Отливка	0,85-1,35 0,8-1,3	11-13	-	0,8-1,5	-	0,8-1,3	Основа	-	0,6 0,7	-

Вид продукции	Массовая доля, %
	примесей, не более
	марганца	меди	цинка	никеля	свинца	олова	кремния	сумма учитываемых примесей
								З, В	К	Д
Чушка Отливка	Хрома 0,2	-	0,2	Марганца 0,2	0,05	0,01	Титана 0,20	-	1,0 1,1	-

Обозначение способов литья:

З – литье в песчаные формы;

В – литье по выплавляемым моделям;

К – литье в кокиль;

Д – литье под давлением.

Способ литья

Вид термической обработки

Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение, %

Твердость по Бринеллю НВ

не менее

Т1

Т6

196(20,0)

216(22,0)

0,5

0,7

90,0

100,0

Примечания

1. Условные обозначения видов термической обработки:

Т1 – искусственное старение без предварительной закалки;

Т6 – закалка и полное искусственное старение.

Вид термической обработки

Закалка

Старение

Температура нагрева, ºС

Время выдержки, ч

Охлаждающая среда, температура, ºС

Температура нагрева, ºС

Время выдержки

Т6

Т1

Т6

520±5

4-6

1,5-6

Вода, 20-100

Вода, 20-70

180±5

190±10

180±5 или 200±5

6-8

6-12

12-16

или 6-8

С целью уменьшения внутренних напряжений крупногабаритные сложные по конфигурации детали рекомендуется закаливать в воде с температурой 80-100 ºС.