АК12

Сплав АК12   ГОСТ 1583-93

Вид продукции

Массовая доля, %

основных компонентов

примесей, не более

магния

кремния

марганца

меди

титана

никеля

алюминия

железа

З, В

К

Д

Чушка

Отливка

-

10-13

-

-

-

-

Основа

0,7

0,7

0,7

1,0

0,7

1,5


Вид продукции

Массовая доля, %

примесей, не более

марганца

меди

цинка

никеля

свинца

олова

кремния

сумма учитываемых примесей

З, В

К

Д

Чушка

Отливка

0,5

0,60

0,30

Магния 0,10

Титана 0,10

-

Циркония 0,10

2,1

2,1

2,1

2,2

2,1

2,7


Обозначение способов литья:

З – литье в песчаные формы;

В – литье по выплавляемым моделям;

К – литье в кокиль;

Д – литье под давлением.

Способ литья

Вид термической обработки

Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение, %

Твердость по Бринеллю НВ

не менее

ЗМ, ВМ, КМ

К

Д

ЗМ, ВМ, КМ

-

-

-

Т2

147(15,0)

157(16,0)

157(16,0)

137(14,0)

4,0

2,0

1,0

4,0

50,0

50,0

50,0

50,0


Примечания

1. Условные обозначения способов литья:

М – сплав подвергается модифицированию.

2. Условные обозначения видов термической обработки:

Т2 – отжиг.

3. Механические свойства, указанные для способа литья В, распространяются также на литье в оболочковые формы.

Вид термической обработки

Закалка

Старение

Температура нагрева, ºС

Время выдержки, ч

Охлаждающая среда, температура, ºС

Температура нагрева, ºС

Время выдержки

Т2

-

-

-

300±10

2-4


С целью уменьшения внутренних напряжений крупногабаритные сложные по конфигурации детали рекомендуется закаливать в воде с температурой 80-100 ºС.