6Х4М2ФС

Сталь 6Х4М2ФС   ГОСТ 5950-2000

Группа

Массовая доля элемента, %

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Вольфрам

Ванадий

Молибден

Никель

I

0,57 – 0,65

0,70 – 1,00

0,15 – 0,40

3,80 – 4,40

-

0,40 – 0,60

2,00 – 2,40

-


I группа – для изготовления инструмента, используемого в основном для обработки ме­таллов и других материалов в холодном состоянии;

По способу дальнейшей обработки горячекатаную и кованую  металлопродукцию под­разделяют на подгруппы:

а – для горячей обработки давлением;

б – для холодной механической обработки (обточки, строжки фрезерования и т.д.)

По состоянию поверхности металлопродукцию подгруппы б подразделяют на:

О – обычного качества;

П – повышенного качества.

Твердость отожженной или высокоот­пущенной стали

Твердость стали после закалки или закалки с отпуском

Твердость, HB, не более

Температура, оС,

и среда закалки

Температура отпуска, оС

Тведость HRCЭ  (HRC), не ме­нее

255

1050 - 1070, масло

-

60 (59)


Кривая зависимости твердости по Роквеллу (HRC) от температуры отпуска:

Применение: вырубной и высадочный инструмент (штампы, пуансоны, пневматические зубила и др.), накатной инструмент.

Сортамент:

кованая круглого и квадратного сечений – ГОСТ 1133-71;

горячекатаная круглого сечения – ГОСТ 2590-88;

горячекатаная квадратного сечения – ГОСТ 2591-88;

полосовая – ГОСТ 4405-75;

калиброванная – ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78;

сталь со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.