60С2ХА
60С2ХА ГОСТ 14959-79
Группа стали – легированная
Массовая доля элементов, % | |||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Ванадий | Вольфрам | Никель | Бор |
0,56-0,64 | 1,4-1,8 | 0,40-0,70 | 0,70-1,00 | - | - | - | - |
Ac1 | Ac3(Acm) | Ar1 |
765 | 780 | 700 |
Твердость проката | |
термически необработанного (категории 1Б, 2Б, 3Б, 4Б, 3Г) | термически обработанного (категории 1А, 2А, 3А, 3Б, 4А) |
НВ, не более | НВ, не более |
321 | 285 |
Режим термической обработки | Механические свойства, не менее | |||||
Температура закалки, оС | Закалочная среда | Температура отпуска, оС | Предел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2) | Временное сопротивление, σв, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5, % | Относительное сужение φ,% |
870 | Масло | 470 | 1325(135) | 1470(150) | 6 | 25 |
Температура отпуска, ºС | Предел текучести ,σ0,2 МПа | Временное сопротивление σв, МПа | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение ψ | KCU, Дж/см2 | HRCЭ |
% | ||||||
Закалка 880-890 ºС | ||||||
200 250 300 350 400 450 500 550 | - 2270 2210 2020 1830 1600 1400 1240 | - 2380 2340 2240 1990 1730 1530 1380 | - - 6 8 8 9 10 10 | - 28 29 29 38 39 38 38 | 23 27 26 23 37 53 47 60 | 59 58 58 57 52 48 44 40 |
Предел выносливости | Состояние стали или термообработка |
σ-1, МПа | |
540 568 578 | Закалка в масле. Отпуск 400 ºС, σ0,2=1830 МПа, σв=1980 МПа, HB 495 Изотермическая закалка с выдержкой при 290 ºС, σ0,2=1720 МПа, σв=1950 МПа Изотермическая закалка с выдержкой при 290 ºС, σ0,2=1720 МПа, σв=1950 МПа. Отпуск 325 ºС |
Расстояние от торца, мм | |||||||
3 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 |
Прокаливаемость, HRCЭ | |||||||
62,5 | 62,5 | 61 | 57 | 48 | 40,5 | 36,5 | 35,5 |
Заменитель – стали: 60С2ХФА, 60С2Н2А.
Температура ковки, ºС:
начала 1200,
конца 800.
Свариваемость – не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность – не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.
Назначение: для изготовления крупных высоконагруженных пружин и рессор ответственного назначения.
Назначение прокатаКатегория по нормируемым характеристикам | Назначение проката |
2, 2А, 2Б, 3А, 3Б, 3В, 3Г 3А, 3Б, 3В, 3Г 1, 1А, 1Б, 4, 4А, 4Б | Для изготовления упругих элементов-рессор, пружин, торсионов и т.п. Для изготовления автомобильных рессор и пружин Для использования в качестве конструкционного |
Сортамент проката и предельные отклонения по размерам должны соответствовать требованиям:
проката категорий 1, 1А, 1Б, 4, 4А, 4Б для:
горячекатаной круглой – ГОСТ 2590-88,
горячекатаной квадратной – ГОСТ 2591-88,
горячекатаной шестигранной – ГОСТ 2879-88,
горячекатаной полосовой – ГОСТ 103-76,
кованой круглой и квадратной – ГОСТ 1133-71,
полосовой горячекатаный и кованый – ГОСТ 4405-75;
горячекатаного или горячекатаного с обточенной или шлифованной поверхностью проката категорий 2, 2А, 2Б, 3,
3А, 3Б, 3В, 3Г – ГОСТ 7419.0-78 – ГОСТ 7419.8-78;
калиброванного круглого – ГОСТ 7417-75,
калиброванного квадратного –ГОСТ 8559-75,
калиброванного шестигранного –ГОСТ 8560-78;
серебрянки – ГОСТ 14955-77