55Л

55Л   ГОСТ 977-88

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Никель

Медь

Сера

Фосфор

не более

0,52 – 0,60

0,4 – 0,9 

0,20-0,52

0,3

0,3

0,3

0,045

0,04


Температура критических точек, оС

Ас1

Ас3 (Асm)

Аr3 (Аrсm)

Аr1

725

770

755

690


Механические свойства в сечениях до 100 мм

Режимы

термической

обработки

Предел

теку-

чести

σ0,2

Временное

сопротив-

ление

σВ

Относи-

тельное

удлинение

δ5

Относительное

сужение

поперечного

сечения ψ

Ударная вязкость KCU,

 Дж/см2

МПа

%

не менее

Нормализация 840-860оС.

Отпуск 600-630оС

350

600

10

18

24

Закалка 790-810оС.

Отпуск 580-600оС

470

860

15

20

24


Твёрдость стали после термообработки

Режимы термической обработки

HRCЭ поверхности

Закалка токами высокой частоты 830-870оС. Охлаждение эмульсией

Отпуск:

     160-180оС, воздух

     350-400оС, вода

     500-550оС, вода

56

42 – 49

32 – 42


Ударная вязкость KCU, Дж/см2

Температура, оС

Термообработка

+20

-20

-30

-40

-60

8

7

7

7

6

Без термообработки

20

17

12

-

8

Нормализация 850оС. Отпуск 550 – 600оС


Предел выносливости σ-1=255 МПа при σ0,2=340 МПа, σВ=590 МПа, НВ 170-199

Физические свойства

Температура испытания, оС

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

   Плотность ρn, кг/см3

7820

-

-

-

-

-

-

-

-

-

   Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · С)

-

68

55

-

36

32

-

-

-

-


Физические свойства

Температура испытания, оС

20-

100

20-

200

20-

300

20-

400

20-

500

20-

600

20-

700

20-

800

20-

900

20-

1000

   Коэффициент линейного

расширения   α, 10-6, 1/оС

11,0

11,8

-

13,4

-

14,5

-

-

-

-

   Удельная теплоёмкость 

 С, Дж/(кг· оС)

479

187

-

525

-

571

-

-

-

-


         Заменители – 50Л.

         Назначение: зубчатые колёса и муфты подъёмно-транспортных машин, ходовые колёса, бегунки, зубчатые сектора и венцы, полумуфты, скаты, втулки зубчатых муфт и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твёрдости.

Свариваемость – трудно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, необходимы подогрев и последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием – в термообработанном состоянии при НВ 196-207,

σВ=590 МПа,  Kυ б. ст=0,55    Kυ тв. спл=0,7

         Флокеночувствительность – не чувствительна

         Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.

         Температура начала затвердевания, оС                                   1466-1476

         Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.                                               0,6

         Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.                       1,3

         Жидкотекучесть, Кж.т.                                                           0,9

Линейная усадка, %                                                              2,2 – 2,3

         Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.         1,0

Сортамент:

                   Отливки – ГОСТ 977-75