50НХС
Сплав 50НХС ГОСТ 10160-75
Химический состав, % | ||||||||
Углерод, не более | Кремний | Марганец | Сера, не более | Фосфор, не более | Хром | Никель | Медь, не более | Железо |
0,03 | 1,1-1,4 | 0,6-1,1 | 0,02 | 0,02 | 3,8-4,2 | 49,5-51,0 | 0,2 | Остальное |
Технические свойства | Применение |
Сплав с повышенной магнитной проницаемостью и высоким удельным электросопротивлением при индукции не менее 1,0 Т. | Для сердечников импульсных трансформаторов и аппаратуры связи звуковых и высоких частот, работающих без подмагничивания или с небольшим подмагничиванием, для сердечников магнитных головок. |
Среда отжига | Температура и скорость нагрева | Время выдержки, ч | Режим охлаждения |
Вакуум с остаточным давлением не выше10-3 мм. рт. ст. | (1125±25)º С, не более 550º С/ч. | 3-6 | До 400-500º С со скоростью не более 200º С/ч, от 400º С до 200º С скорость не менее 400º С. |
Основные физические константы и механические свойства сплава:
Плотность: γ=8,2 г/см3;
Удельное электрическое сопротивление: ρ=0,90 Ом·мм2/м;
Температура точки Кюри: Θс=360 ºС;
Твердость по Бринеллю 190/125 HB;
Временное сопротивление: σВ= 880/490 МПа;
Предел текучести: σ0,2= 835/145 МПа;
Относительное удлинение: δ5=2/40 %.
Магнитные свойства сплава
Вид продукции | Класс | Толщина или диаметр, мм | Начальная магнитная проницаемость | Максимальная проницаемость | Коэрцитивная сила | Индукция технического насыщения | |||
мГн/м | Гс/Э | мГн/м | Гс/Э | А/м | Э | Т(10-4 Гс) | |||
Не менее | Не более | Не менее | |||||||
Холоднокатаные ленты | 1 | 0,005 0,01 0,02 | 1,25 1,6 1,9 | 1000 1300 1500 | 10 12,5 19 | 8000 10000 15000 | 56 40 20 | 0,70 0,50 0,25 | 1,00 |
0,05 0,08 | 2,5 | 2000 | 25 | 20000 | 16 | 0,20 | |||
0,1 0,15 | 3,1 | 2500 | 31 | 25000 | 13 | 0,16 | |||
0,2 0,25 | 3,8 | 3000 | 35 | 28000 | 10 | 0,12 | |||
0,35 0,5 | 4,0 | 3200 | 38 | 30000 | 8 | 0,10 | |||
0,8 1,0 | 3,8 | 3000 | 25 | 20000 | 10 | 0,12 | |||
2 | 0,02 0,05 | 3,8 | 3000 | 31 | 25000 | 12 | 0,15 | 1,00 | |
0,1 0,2 0,25 | 3,9 | 3100 | 35 | 28000 | 10 | 0,12 | |||
0,35 0,5 | 4,4 | 3500 | 44 | 35000 | 8 | 0,10 |
Зависимость μ. от частоты в поле напряженностью 0,40 А/м (5мЭ) в лентах толщиной 0,35 мм
Зависимость μ. от частоты в поле напряженностью 0,40 А/м (5мЭ) в лентах толщиной 0,2 мм
Зависимость μ. от частоты в поле напряженностью 0,40 А/м (5мЭ) в лентах толщиной 0,05 мм
μ- модуль комплексной относительной магнитной проницаемости
Зависимость Р0,1 от частоты для сплава толщиной:
1 - 0,35мм; 2 - 0,25мм; 3 - 0,05мм;
Р1,0- полные удельные потери на перемагничивание при магнитной индукции 1,0Тл
Кривые намагничивания сплава толщиной 0,35 мм для частот:
1 – 0 Гц; 2 – 50 Гц; 3 – 400 Гц; 4 – 1000Гц;
Кривые намагничивания сплава толщиной 0,25 мм для частот:
1 – 0 Гц; 2 – 50 Гц; 3 – 400 Гц; 4 – 1000Гц; 5 – 2000 Гц;
Кривые намагничивания сплава толщиной 0,1 мм для частот:
1 – 0 Гц; 2 – 400 Гц; 3 – 1000 Гц; 4 – 4000Гц; 5 – 10000 Гц;
Кривые намагничивания сплава толщиной 0,05 мм для частот:
1 – 0 Гц; 2 – 1000 Гц; 3 – 4000 Гц; 4 – 10000Гц;
Размеры и предельные отклонения по размерам стали должны соответствовать требованиям:
Холоднокатаных листов - ГОСТ 19904-74;
Кованых прутков – ГОСТ 2590-88;
Горячекатаных прутков – ГОСТ 1133-71.