50НП
Сплав 50НП ГОСТ10160-75
Химический состав, % | ||||||||||
Углерод, не более | Кремний | Марганец | Сера, не более | Фосфор, не более | Хром | Никель | Молибден | Кобальт | Медь, не более | Железо |
0,03 | 0,15-0,3 | 0,3-0,6 | 0,02 | 0,02 | - | 49,0-50,5 | - | - | 0,2 | Остальное |
Технические свойства | Применение |
Сплавы с повышенной магнитной проницаемостью, обладающие наивысшим значением индукции насыщения из всей группы железоникелевых сплавов, не менее 1,5 Т. | Для сердечников междуламповых и малогабаритных силовых трансформаторов, дросселей, реле и деталей магнитных цепей, работающих при повышенных индукциях без подмагничивания или с небольшим подмагничиванием. |
Термообработка сплава
Среда отжига | Температура и скорость нагрева | Время выдержки, ч. | Режим охлаждения |
Вакуум с остаточным давлением не выше10-3 мм рт. ст. или чистый водород с точкой росы не выше минус 40º С. | (1125±25) ºС, не более 500 ºС/ч. | 3-6 | До 600º С со скоростью не более 200º С/ч, от 600 до 200º С со скоростью не менее 400ºС/ч. |
Основные физические константы и механические свойства сплава:
Плотность: γ=8,2 г/см3;
Удельное электрическое сопротивление: ρ=0,45 Ом·мм2/м;
Температура точки Кюри: Θс=500 ºС;
Твердость по Бринеллю 170/130 HB;
Временное сопротивление: σВ= 780/440 МПа;
Предел текучести: σ0,2= 685/145 МПа;
Модуль нормальной упругости: Е=160 Кн/мм2;
Относительное удлинение: δ5=3/35 %;
Относительное сжатие: φ= 15/60 %.
Магнитные свойства сплава
Вид продукции | Класс | Толщина или диаметр, мм | Максимальная магнитная проницаемость | Коэрцитивная сила | Индукция технического насыщения | Коэффициент прямоугольности в поле 800 А/м (10 Э) | ||
мГн/м | Гс/Э | А/м | Э | Т(10-4 Гс) | ||||
Не менее | Не более | Не менее | ||||||
Холоднокатаные ленты | 1 | 0,005 0,01 0,02 | 19 25 50 | 15000 20000 40000 | 40 32 20 | 0,50 0,40 0,25 | 1,50 | 0,80 0,83 0,85 |
0,05 0,10 | 50 | 40000 | 18 | 0,23 | 0,85 | |||
2 | 0,01 0,02 | 44 75 | 35000 60000 | 20 15 | 0,25 0,18 | 0,87 0,92 | ||
0,05 0,10 | 75 | 60000 | 15 | 0,18 | 0,90 | |||
3 | 0,01 0,02 0,05 | 75 95 100 | 60000 75000 80000 | 15 13 11 | 0,18 0,16 0,14 | 1,52 | 0,91 0,94 0,94 |
Зависимость Р1,0 от частоты для сплава толщиной:
1– 0,35мм; 2 – 0,2 мм; 3 – 0,1мм;
Р1,0- полные удельные потери на перемагничивание при магнитной индукции 1,0 Тл
Зависимость Р1,0 от частоты для сплава толщиной ленты 0,05
Р1,0- полные удельные потери на перемагничивание при магнитной индукции 1,0 Тл
Зависимость Р0,5 от частоты для сплава толщиной 0,05
Р0,5- полные удельные потери на перемагничивание при магнитной индукции 0,5 Тл
Кривые намагничивания сплава 50НП толщиной 0,05 мм для частот:
1 – 0 Гц; 2 – 400 Гц; 3 – 1000 Гц; 4 – 2000Гц; 5 – 4000 Гц; 6 – 10000 Гц;
Зависимость коэффициента прямоугольности КП от напряженности намагничивающего поля для сплава 50НП с разными значениями прямоугольности:
1; 2; 3 – толщина 0,02 мм; 4; 5 – толщина 0,01 мм
Размеры и предельные отклонения по размерам стали должны соответствовать требованиям:
Холоднокатаных листов - ГОСТ 19904-74;
Кованых прутков – ГОСТ 2590-88;
Горячекатаных прутков – ГОСТ 1133-71.