50Н
Сплав 50Н ГОСТ 10160-75
Химический состав, % | ||||||||||
Углерод, не более | Кремний | Марганец | Сера, не более | Фосфор, не более | Хром | Никель | Молибден | Кобальт | Медь, не более | Железо |
0,03 | 0,15-0,3 | 0,3-0,6 | 0,02 | 0,02 | - | 49,0-50,5 | - | - | 0,2 | Остальное |
Технические свойства | Применение |
Сплав с повышенной магнитной проницаемостью, обладающие наивысшим значением индукции насыщения из всей группы железоникелевых сплавов, не менее 1,5 Т.Сплав с кристаллографической текстурой и прямоугольной петлей гистерезиса. | Для сердечников магнитных усилителей, коммутирующих дросселей, выпрямительных установок, элементов вычислительных аппаратов счетно-решающих машин. |
Тепловые свойства сплава
Тепловой коэффициент линейного расширения, 106 1/ºС, в интервале температур, ºС | ||||||||
20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 |
8,9 | 9,2 | 9,2 | 9,2 | 9,4 | - | - | - | - |
Основные физические константы и механические свойства сплава:
Плотность: γ=8,2 г/см3;
Удельное электрическое сопротивление: ρ=0,45 Ом·мм2/м;
Температура точки Кюри: Θс=500 ºС;
Магнитострикция насыщения: λS=25·106;
Твердость по Бринеллю 170/130 HB;
Временное сопротивление: σВ= 780/440 МПа;
Предел текучести: σ0,2= 685/145 МПа;
Модуль нормальной упругости: Е=160 Кн/мм2;
Относительное удлинение: δ5=3/35 %;
Относительное сжатие: φ= 15/60 %.
Магнитные свойства сплава
Вид продукции | Класс | Толщина или диаметр, мм | Начальная магнитная проницаемость | Максимальная магнитная проницаемость | Коэрцитивная сила | Индукция технического насыщения | |||
мГн/м | Гс/Э | мГн/м | Гс/Э | А/м | Э | Т(10-4 Гс) | |||
Не менее | Не более | Не менее | |||||||
Холоднокатаные ленты | 1 | 0,05 0,08 | 2,5 | 2000 | 25 | 20000 | 20 | 0,25 | 1,50 |
0,10 0,15 | 2,9 | 2300 | 31 | 25000 | 16 | 0,20 | |||
0,20 0,25 0,27 | 3,3 | 2600 | 38 | 30000 | 12 | 0,15 | |||
0,35 0,50 | 3,8 | 3000 | 44 | 35000 | 10 | 0,12 | |||
0,80 1,0 | 3,8 | 3000 | 38 | 30000 | 12 | 0,15 | |||
1,5 2,0 2,5 | 3,5 | 2800 | 31 | 25000 | 13 | 0,16 | |||
Горячекатаные листы | 3-22 | 3,1 | 2500 | 25 | 20000 | 24 | 0,30 | ||
Прутки | 8-100 | 3,1 | 2500 | 25 | 20000 | 24 | 0,30 | ||
Холоднокатаные ленты | 2 | 0,10 0,15 | 3,8 | 3000 | 38 | 30000 | 14 | 0,18 | |
0,20 0,25 | 4,4 | 3500 | 44 | 35000 | 12 | 0,15 | |||
0,35 0,50 | 5,0 | 4000 | 56 | 45000 | 10 | 0,12 | |||
0,80 1,0 | 5,0 | 4000 | 50 | 40000 | 10 | 0,12 | |||
1,5 2,0 | 3,8 | 3000 | 44 | 35000 | 12 | 0,15 | |||
Холоднокатаные ленты | 3 | 0,05 0,10 0,20 | 12,5* | 10000* | 75 | 60000 | 4,0 | 0,05 | 1,52 |
*Значение магнитной проницаемости для холоднокатаной ленты приведено для поля напряженностью 0,4 А/м (0,005 Э).
Зависимость μ. от частоты для в поле напряженностью 0,40 А/м (5мЭ) в лентах толщиной 0,1 мм
Зависимость μ. от частоты для в поле напряженностью 0,40 А/м (5мЭ) в лентах толщиной 0,2мм
μ- модуль комплексной относительной магнитной проницаемости
Зависимость μ. от частоты для в поле напряженностью 0,40 А/м (5мЭ) в лентах толщиной 0,35 мм
Зависимость μ. от частоты для в поле напряженностью 0,40 А/м (5мЭ) в лентах толщиной 0,05 мм
μ- модуль комплексной относительной магнитной проницаемости
Кривые намагничивания сплава толщиной 0,2 мм для частот:
1 – 0 Гц; 2 – 50 Гц; 3 – 400 Гц; 4 – 1000Гц; 5 – 2000 Гц; 6 – 4000 Гц; 7 – 10000Гц;
Кривые намагничивания сплава толщиной 0,1 мм для частот:
1 – 0 Гц; 2 – 50 Гц; 3 – 400 Гц; 4 – 1000Гц; 5 – 2000 Гц; 6 – 4000 Гц; 7 – 10000Гц;
Размеры и предельные отклонения по размерам стали должны соответствовать требованиям:
Холоднокатаных листов – ГОСТ 19904-74;
Кованых прутков – ГОСТ 2590-88;
Горячекатаных прутков – ГОСТ 1133-71.