45ХН
Сталь 45ХН ГОСТ 4543-71
Группа стали – хромоникелевая и хромоникелевая с бором
Массовая доля элементов, % | ||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Алюминий | Титан | Ванадий |
0,41-0,49 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,45-0,75 | 1,00-1,40 | - | - | - | - |
Ac1 | Ac3(Acm) | Mн |
750 | 790 | 310 |
Число твердости, НВ, не более | |
Отожженный или высокоотпущенный прокат | 207 |
Нагартованный прокат | 269 |
Термообработка | Передел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2) не менее | Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5,% | Относительное сужение ψ, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2) | Размер сечения заготовок для термической обработки (диаметр круга или сторона квадрата), мм | |||||
Закалка | Отпуск | ||||||||||
Температура, оС | Среда охлаждения | Температура, оС | Среда охлаждения | ||||||||
1-й закалки или нормализации | 2-й закалки | ||||||||||
не менее | |||||||||||
820 | - | Вода или масло | 530 | Вода или масло | 835(85) | 1030(105) | 10 | 45 | 69(7) | 25 | |
Режим термообработки | НВ(HRCЭ) |
Цианирование 816-930 ºС, масло. Отпуск 200 ºС , воздух Закалка ТВЧ 850-870 ºС. Отпуск 180-220 ºС | Сердцевины 450 Поверхности (59) Сердцевины 300 Поверхности (53-57) |
Температура отпуска, ºС | Предел текучести ,σ0,2 МПа | Временное сопротивление σв, МПа | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение ψ | НВ |
% | |||||
| Закалка 815 ºС, масло | |||||
200 300 400 500 600 | 1530 1420 1250 980 750 | 1690 1620 1380 1140 900 | 8 7 10 15 20 | 24 32 40 52 60 | 460 450 380 310 250 |
Температура испытания, ºС | Предел текучести ,σ0,2 МПа | Временное сопротивление σв, МПа | Относительное удлинение δ5, % |
Закалка 860 ºС, масло. Отпуск 180 ºС | |||
20 150 290 425 535 | 720 680 670 520 210 | 910 880 - 670 440 | 21 19 27 25 33 |
Предел выносливости | Термообработка | |
σ-1, МПа | τ-1, МПа | |
594 506 | 892 773 | Закалка 845 ºС, вода. Отпуск 480 ºС, вода, σ0,2=900 МПа, σв=1150 МПа. НВ 190-240 Закалка 845 ºС, вода. Отпуск 590 ºС, вода, σ0,2=810 МПа, σв=1010 МПа. НВ 190-240 |
Расстояние от торца, мм | Примечание | ||||||||
3 | 6 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 42 | Закалка 845 ºС | |
Прокаливаемость | |||||||||
57,5 | 57,5 | 57 | 56 | 53,5 | 50,5 | 48 | 44,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRCЭ | |
Закалка 830 ºС | Критическая твердость, HRCЭ | Критический диаметр в масле, мм |
Отпуск 480 ºС Отпуск 370 ºС | 32-40 38-47 | 50 50 |
Заменитель – сталь 40ХН.
Температура ковки, ºС:
начала 1200,
конца 800.
Заготовки сечением до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм – в яме.
Свариваемость – трудносвариваемая; способы сварки: РДС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность – повышенно чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости – склонна.
Назначение: коленчатые валы, шатуны, шестерни, шпиндели, муфты, болты и другие ответственные детали.
По требованию потребителя, указанному в заказе, пачки, концы или торцы горячекатаных и кованых прутков, а по согласованию изготовителя с потребителем и калиброванных прутков из стали всех марок в зависимости от группы должны маркироваться краской в соответствии с таблицей
Группа стали | Цвет маркировки |
| Хромоникелевая и хромоникелевая с бором | Желтый + черный |
Сортамент:
горячекатаная квадратная – ГОСТ 2591-88,
горячекатаная квадратная – ГОСТ 2590-88,
горячекатаная шестигранная – ГОСТ 2879-88,
горячекатаная полосовая – ГОСТ 103-76,
кованая круглая и квадратная – ГОСТ 1133-71,
калиброванная круглая – ГОСТ 7417-75,
калиброванная квадратная – ГОСТ 8559-75,
калиброванная шестигранная – ГОСТ 8560-78,
серебрянка – ГОСТ 14955-77