38ХН3МА
Сталь 38ХН3МА ГОСТ 4543-71
Группа стали – хромоникельмолибденовая
Массовая доля элементов, % | ||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Алюминий | Титан | Ванадий |
0,33-0,40 | 0,17-0,37 | 0,25-0,50 | 0,80-1,20 | 2,75-3,25 | 0,20-0,30 | - | - | - |
Ac1 | Ac3(Acm) | Ac3(Arcm) | Ar1 |
730 | 710 | 315 | 300 |
Число твердости, НВ, не более | |
Отожженный или высокоотпущенный прокат | 269 |
Нагартованный прокат | 269 |
Термообработка | Передел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2) не менее | Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5,% | Относительное сужение ψ, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2) | Размер сечения заготовок для термической обработки (диаметр круга или сторона квадрата), мм | |||||
Закалка | Отпуск | ||||||||||
Температура, оС | Среда охлаждения | Температура, оС | Среда охлаждения | ||||||||
1-й закалки или нормализации | 2-й закалки | ||||||||||
не менее | |||||||||||
850 | - | Масло | 590 | Воздух | 980(100) | 1080(110) | 12 | 50 | 78(8) | 25 |
Температура отпуска, ºС | Предел текучести ,σ0,2 МПа | Временное сопротивление σв, МПа | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение ψ | KCU, Дж/см2 | НВ |
% | ||||||
Закалка 840 ºС, масло | ||||||
200 300 400 500 600 | 1520 1400 1250 1080 900 | 1710 1570 1370 1220 1030 | 10 10 10 12 17 | 48 49 50 54 60 | 78 39 49 78 118 | 475 440 400 350 300 |
Температура испытания, ºС | Предел текучести ,σ0,2 МПа | Временное сопротивление σв, МПа | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение ψ |
% | ||||
Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 550 ºС, воздух | ||||
200 300 400 500 600 | 940 860 800 710 440 | 1080 1030 930 760 490 | 13 13 12 14 26 | 49 60 70 78 84 |
Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2 | Временное сопротивление σв, | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение ψ | KCU, Дж/см2 |
МПа | % | ||||
Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 580-600 ºС, вода. | |||||
30 50 80 120 160 200 240 | 940 900 880 860 840 800 780 | 1060 1040 1020 1020 1000 980 980 | 12 12 12 12 10 10 10 | 50 50 50 50 45 45 45 | 98 98 98 78 59 59 59 |
Предел выносливости | Состояние стали. Закалка, высокий отпуск | ||
σ-1, МПа | τ-1, МПа | n | |
549 461 431 | - - 294 | 105 106 2·106 | σ0,2=920 МПа σ0,2=920 МПа σ0,2=920 МПа |
Температура, ºС | Термообработка | |||
20 | -40 | -60 | -80 | |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 | ||||
100 135 | 97 137 | 95 138 | 95 133 | Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 550 ºС, вода Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 650 ºС, вода |
Заменитель – сталь 38ХН3ВА.
Температура ковки, ºС:
начала 1200,
конца 800.
Свариваемость – не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность – повышенно чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.
Назначение: валы, оси, шестерни и другие крупные особо ответственные детали.
По требованию потребителя, указанному в заказе, пачки, концы или торцы горячекатаных и кованых прутков, а по согласованию изготовителя с потребителем и калиброванных прутков из стали всех марок в зависимости от группы должны маркироваться краской в соответствии с таблицей
Группа стали | Цвет маркировки |
Хромоникельмолибденовая | Фиолетовый + черный |
Сортамент:
горячекатаная квадратная – ГОСТ 2591-88,
горячекатаная квадратная – ГОСТ 2590-88,
горячекатаная шестигранная – ГОСТ 2879-88,
горячекатаная полосовая – ГОСТ 103-76,
кованая круглая и квадратная – ГОСТ 1133-71,
калиброванная круглая – ГОСТ 7417-75,
калиброванная квадратная – ГОСТ 8559-75,
калиброванная шестигранная – ГОСТ 8560-78,
серебрянка – ГОСТ 14955-77