38ХА
Сталь 38ХА ГОСТ 4543-71
Группа стали – хромистая
Массовая доля элементов, % | ||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Алюминий | Титан | Ванадий |
0,35-0,42 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - |
Ac1 | Ac3(Acm) | Ac3(Arcm) | Ar1 | Mн |
740 | 780 | 730 | 693 | 250 |
Число твердости, НВ, не более | |
Отожженный или высокоотпущенный прокат | 207 |
Нагартованный прокат | 269 |
Термообработка | Передел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2) не менее | Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5,% | Относительное сужение ψ, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2) | Размер сечения заготовок для термической обработки (диаметр круга или сторона квадрата), мм | |||||
Закалка | Отпуск | ||||||||||
Температура, оС | Среда охлаждения | Температура, оС | Среда охлаждения | ||||||||
1-й закалки или нормализации | 2-й закалки | ||||||||||
не менее | |||||||||||
860 | - | Масло | 550 | Вода или масло | 785(80) | 930(95) | 12 | 50 | 88(9) | 25 | |
Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2 | Временное сопротивление σв, | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение ψ | KCU, Дж/см2 |
МПа | % | |||||
не менее | ||||||
Пруток. Закалка 860 ºС, масло. Отпуск 550 ºС, вода или масло | 25 | 780 | 930 | 12 | 50 | 88 |
Температура отпуска, ºС | Предел текучести ,σ0,2 МПа | Временное сопротивление σв, МПа | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение ψ | KCU, Дж/см2 | НВ |
% | ||||||
Закалка 850 ºС, вода | ||||||
400 500 600 | 1220 930 710 | 1310 1030 830 | 7 12 17 | 38 47 63 | 54 108 167 | 380 320 260 |
Температура испытания, ºС | Предел текучести ,σ0,2 МПа | Временное сопротивление σв, МПа | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение ψ | KCU, Дж/см2 | НВ |
% | ||||||
Пруток диаметром 28-55 мм. Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 550 ºС, 3 ч | ||||||
20 300 400 500 | 790 680 610 430 | 940 880 690 490 | 13 17 18 21 | 55 58 68 80 | 83 - 98 78 | 285-302 - - - |
Пруток диаметром 28-55 мм. Закалка 830 ºС, масло. Отпуск 680 ºС, 3 ч | ||||||
20 400 500 600 | 570 430 360 210 | 700 590 420 245 | 26 19 24 32 | 60 71 79 89 | 216 211 132 - | 207-217 - - - |
Пруток диаметром 25 мм. Закалка 860 ºС, масло. Отпуск 550 ºС, 3 ч | ||||||
-20 -40 -70 | 900 930 1000 | 1040 1100 1120 | 18 18 18 | 58 55 55 | - 78 59 | - - - |
Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2 | Временное сопротивление σв, | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение ψ | KCU, Дж/см2 | HB |
МПа | % | |||||
не менее | ||||||
Поковки. Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 560 ºС, воздух | ||||||
100 100-200 200-300 | 540 490 440 | 690 660 640 | 15 13 14 | 45 40 40 | 59 54 54 | 240-280 230-270 230-260 |
Предел выносливости | Состояние стали |
σ-1, МПа | |
333 392 372 | σв=690 МПа. Закалка. Отпуск σ0,2=830 МПа, σв=980 МПа, НВ 241 σв=870 МПа |
Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
2,5 | 5 | 7,5 | 10 | 12,5 | 15 | 20 | 25 | 35 | ||
Прокаливаемость | ||||||||||
51,5-60 | 49,5-59 | 44,5-57,5 | 37,0-54,5 | 34,5-51 | 32,5-47,5 | 31-42,5 | 30-39 | 28-37,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRCЭ | |
Заменитель – стали: 40Х, 35Х, 40ХН.
Температура ковки, ºС:
начала 1240,
конца 780.
Свариваемость – трудно свариваемая, рекомендуется сварка плавлением с предварительным подогревом и последующей термообработкой.
Обрабатываемость резанием – σв=930 МПа, КV т.в. спл =0,7, КV б. ст =0,8.
Флокеночувствительность –чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости – склонна.
Назначение: червяки, зубчатые колеса, шестерни, валы, оси, ответственные болты и другие улучшаемые детали.
По требованию потребителя, указанному в заказе, пачки, концы или торцы горячекатаных и кованых прутков, а по согласованию изготовителя с потребителем и калиброванных прутков из стали всех марок в зависимости от группы должны маркироваться краской в соответствии с таблицей
Группа стали | Цвет маркировки |
Хромистая | Зеленый + желтый |
Сортамент:
горячекатаная квадратная – ГОСТ 2591-88,
горячекатаная квадратная – ГОСТ 2590-88,
горячекатаная шестигранная – ГОСТ 2879-88,
горячекатаная полосовая – ГОСТ 103-76,
кованая круглая и квадратная – ГОСТ 1133-71,
калиброванная круглая – ГОСТ 7417-75,
калиброванная квадратная – ГОСТ 8559-75,
калиброванная шестигранная – ГОСТ 8560-78,
серебрянка – ГОСТ 14955-77