35ХН2МЛ
Сталь 35ХН2МЛ ТУ 24-1-12-181 – 75
Углерод | Марганец | Кремний | Хром | Никель | Молибден | Сера | Фосфор |
не более | |||||||
0,3-0,4 | 0,6-0,9 | 0,25-0,45 | 0,5-0,8 | 1,3-1,7 | 0,2-0,3 | 0,04 | 0,04 |
Механические свойства в сечениях до 100 мм
Режимы термической обработки | Предел теку- чести σ0,2 | Временное сопротив- ление σВ | Относи- тельное удлинение δ5 | Относи- тельное сужение попереч- ного сечения ψ | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 | Твёрдость НВ |
МПа | % | |||||
не менее | ||||||
Закалка 840-860оС, вода Отпуск 580-600оС, вода | 690 | 780 | 10 | 20 | 39 | 229-285 |
Твёрдость стали после закалки токами высокой частоты (охлаждение в водном растворе глицерина, низкий отпуск) – HRCЭ 40-56
Заменители – 25Х2НМЛ.
Назначение: зубчатые венцы, зубчатые колёса и другие сильно нагруженные детали. Сталь имеет повышенную склонность к камневидному излому и трещинам
Свариваемость – ограниченно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность – чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости – малосклонна.
Температура начала затвердевания, оС 1480-1493
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 1,3
Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р. 1,3
Жидкотекучесть, Кж.т. 0,9
Линейная усадка, % 2,1
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1,0
Сортамент:
Отливки – ТУ 24-1-12-181 – 75