35ХГСА
Сталь 35ХГСА ГОСТ 4543-71
Группа стали – хромокремнемарганцовая и хромокремнемарганцовоникелевая
Массовая доля элементов, % | ||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Алюминий | Титан | Ванадий |
0,32-0,39 | 1,1-1,4 | 0,80-1,10 | 1,10-1,40 | - | - | - | - | - |
Ac1 | Ac3(Acm) | Ac3(Arcm) | Mн |
760 | 830 | 705 | 670 |
Число твердости, НВ, не более | |
Отожженный или высокоотпущенный прокат | 241 |
Нагартованный прокат | 269 |
Термообработка | Передел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2) не менее | Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5,% | Относительное сужение ψ, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2) | Размер сечения заготовок для термической обработки (диаметр круга или сторона квадрата), мм | |||||
Закалка | Отпуск | ||||||||||
Температура, оС | Среда охлаждения | Температура, оС | Среда охлаждения | ||||||||
1-й закалки или нормализации | 2-й закалки | ||||||||||
не менее | |||||||||||
Изотермическая закалка при 880 оС с смеси калиевой и натриевой селитры, имеющей температуру 280-310 оС, охлаждение на воздухе | 1275(130) | 1620(165) | 9 | 40 | 39(4) | - | |||||
950 | 890 | Масло | 230 | Воздух или масло | |||||||
Температура отпуска, ºС | Предел текучести ,σ0,2 МПа | Временное сопротивление σв, МПа | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение ψ | KCU, Дж/см2 | НRCЭ |
% | ||||||
Закалка 880 ºС, масло. | ||||||
200 300 400 500 | 1570 1550 1420 1180 | 1910 1760 1620 1300 | 12 12 12 14 | 48 50 51 52 | 49 59 44 44 | 52 50 47 42 |
Изотермическая закалка 880 ºС, селитра 300 ºС | ||||||
без отпуска 300 400 500 | 1460 1450 1410 1220 | 1670 1670 1570 1330 | 12 12 14 14 | 52 55 54 53 | 70 71 53 39 | 50 50 48 43 |
Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2 | Временное сопротивление σв, | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение ψ | HB |
МПа | % | ||||
Закалка 880 ºС, масло. Отпуск 500 ºС, вода | |||||
20 40 60 | 100 940 860 | 1110 1080 960 | 12 11 11 | 54 50 46 | 322 310 270 |
Закалка 880 ºС, масло. Отпуск 600 ºС, вода | |||||
40 60 | 810 780 | 970 880 | 14 13 | 58 58 | 280 250 |
Температура испытания, ºС | Предел текучести, σ0,2 | Временное сопротивление σв, | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение ψ | HRCЭ |
МПа | % | ||||
Закалка 880 ºС, масло. Отпуск 500 ºС | |||||
20, 250 400 500 | 1200 - - - | 1300 1260 1000 540 | 11 12 14 31 | 52 57 72 70 | 42 - - - |
Температура, ºС | Состояние стали | |
-40 | -60 | |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 | ||
49 49 39 62 48 | 39 39 29 53 37 | Закалка 880 ºС, масло. Отпуск 200 ºС, воздух Закалка 880 ºС, масло. Отпуск 300 ºС, воздух Закалка 880 ºС, масло. Отпуск 400 ºС, воздух Изотермическая закалка 880 ºС, селитра 300 ºС. Отпуск 300 ºС, 1 ч, воздух Изотермическая закалка 880 ºС, селитра 300 ºС. Отпуск 400 ºС, 1 ч, воздух |
Расстояние от торца, мм | ||||||||||
1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 24 | 30 | |
Прокаливаемость | ||||||||||
50,5-50 | 49-54 | 47,5-53 | 46-52,5 | 41,5-52 | 38-51 | 36,5-48,5 | 35-46,5 | 30-43 | 25-40,5 | |
Критическая твердость, HRCЭ | Критический диаметр, мм | |
в воде | в масле | |
47 51 | 60 60 | 40 20 |
Заменитель – стали: 30ХГС, 30ХГСА, 30ХГТ, 35ХМ.
Температура ковки, ºС:
начала 1250,
конца 860-880.
Свариваемость – ограничено свариваемая; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС. Рекомендуется подогрев и требуется последующая термообработка. КТС – без ограничений.
Обрабатываемость резанием – в горячекатаном состоянии при HB 207-217, σВ= 710 МПа, КV т.в. спл =0,85, КV б. ст =0,75.
Флокеночувствительность – чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости – склонна.
Назначение: фланцы, кулачки, пальцы, валики, рычаги, оси, детали сварных конструкций и другие улучшаемые детали сложной конфигурации, работающие в условиях знакопеременных нагрузок.
По требованию потребителя, указанному в заказе, пачки, концы или торцы горячекатаных и кованых прутков, а по согласованию изготовителя с потребителем и калиброванных прутков из стали всех марок в зависимости от группы должны маркироваться краской в соответствии с таблицей
Группа стали | Цвет маркировки |
| Хромокремнемарганцовая и хромокремнемарганцовоникелевая | Красный + фиолетовый |
Сортамент:
горячекатаная квадратная – ГОСТ 2591-88,
горячекатаная круглая – ГОСТ 2590-88,
горячекатаная шестигранная – ГОСТ 2879-88,
горячекатаная полосовая – ГОСТ 103-76,
кованая круглая и квадратная – ГОСТ 1133-71,
калиброванная круглая – ГОСТ 7417-75,
калиброванная квадратная – ГОСТ 8559-75,
калиброванная шестигранная – ГОСТ 8560-78,
серебрянка – ГОСТ 14955-77